[实用新型]盖板有效
申请号: | 201721434040.2 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207522118U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 刘勉生 | 申请(专利权)人: | 南通西洛克自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
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地址: | 226600 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 载具 盖板 塑胶件 铣刀 自动化 加工 闭环 本实用新型 运动过程 夹持部 设置孔 设置腔 运送 移动 | ||
本实用新型提供的一种盖板是针对于能够实现载具闭环运送而设计的,由于塑胶件随载具运动过程并加工时完全自动化的,为此载具的结构就必须改动,具体来说载具上设置腔室并设置孔或者槽,所述的孔或者槽是指载具移动至铣刀下,铣刀能过通过该孔或者槽深入盖板下并对夹持部上的塑胶件进行加工,实现加工的自动化。
技术领域
本实用新型涉及机加工设备部件的辅助零件,具体来说是用于加工塑胶件的载具的盖板。
背景技术
加工塑胶件时,需要将塑胶件放置于载具上固定以方便铣刀对塑胶件表面进行进行铣削加工。一种载具结构,如图1所示,其包括矩形的本体11,设置于本体的型腔12,设置于型腔内的夹持部13,和抽真空结构14,所述的抽真空结构14包括横向设置于本体内部的管路并在本体的一侧设置有气孔,还包括板体,其与载具本体固定成为整体,板体是连接载具循环装置的部件。上述载具能够通过载具循环装置实现载具的闭环移送,并通过设置位置感应器实现工位的准确定位,已达到免人工降成本的目的。载具的夹持部13上是放置固定塑胶件的,在自动化的运程过程中就需要对设置于其上的塑胶件压合,并且随载具移动至铣刀位置,在加工过程中保证塑胶件固定不动,才能加工出合格产品,加工完毕后通过装置将盖板移走。为此,需要针对设计盖板以满足需求。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种盖板,其目的是,提供一种针对于可循环的载具而设计,能够实现盖板对载具内的塑胶件的压合,并能被夹持运送,随载具循环而循环动作。
一种盖板,其能够盖压于载具之上用于压合载具内的待加工工件,其特征在于,其包括,
基板;
腔室,所述的腔室开设于板体的中部,所述的腔室底部设置有孔或者槽;
定位孔,其用于与下部载具定位;
以及,
夹头。
进一步的,所述的夹头固定于基板之上,且其能够被其他部件夹持。
进一步的,所述的腔室开设于基板的中部,且由腔室的底部向上逐渐放大。
进一步的,所述的孔或者槽均布于所述的腔室的底部。
进一步的,所述的板体的两端设置有槽.
进一步的,所述的夹头为横截面为倒置的U型。
进一步的,所述的夹头其包括第一支撑部、第二支撑部以及连接第一支撑部和第二支撑部的横向部件,所述的第一支撑部和第二支撑部的末端开设有固定孔,使得夹头可拆卸的与基板连接。
本实用新型的有益效果在于,
本实用新型的盖板是针对于能够实现载具闭环运送而设计的,由于塑胶件随载具运动过程并加工时完全自动化的,为此载具的结构就必须改动,具体来说:1、载具上设置腔室,并设置孔或者槽,所述的孔或者槽是指载具移动至铣刀下,铣刀能过通过该孔或者槽深入盖板下并对夹持部上的塑胶件进行加工,实现加工的自动化;
2、腔室由底部向上的开放式设计,使得铣刀不会对基板损伤,延长盖板的使用寿命;
3、盖板上设置有夹头,该夹头部分能够被移送装置夹持实现盖板的自动压合和移送,配合盖板移送装置实现盖板的循环;
4、盖板两端设置槽,其上设置定位感应器,实现盖板的工位移送。
本实用新型是与载具配合使用的,最终实现塑胶工件自动化加工的目的,降低人工成本,提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
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