[实用新型]计步器装配生产线

说明书

本实用新型公开了计步器装配生产线，其包括传动装置和多个沿传动方向依序间隔设置在传动装置外侧的装配台所述传动装置包括传送腔和多个在传送腔内传送的载物板，所述传送腔由内围板和外围板围合形成，该传送腔由两个直线段和两个弧形段组成跑道形，在传送腔的两个直线段上分别设有用于传送载物板的链传动机构，且两个链传动机构的传送方向相反，在传送腔的两个弧形段上均设有用于将载物板转移至直线段上的转盘，且两个弧形段上的转盘转动方向相同；在最后一道装配工序的装配台一侧设有用于将装配完成的计步器传送走的传送带。本实用新型的生产线整体呈跑道形，因此能够有效地利用车间空间。

技术领域

本实用新型涉及生产线领域，尤其涉及计步器装配生产线。

背景技术

现有计步器装配大部分还是采用人工装配，装配生产线一般采用直线方式排布，因此该装配生产线对厂房的长度要求较大。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种空间占用小的计步器装配生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

计步器装配生产线，包括传动装置和多个沿传动方向依序间隔设置在传动装置外侧的装配台，所述传动装置包括传送腔和多个在传送腔内传送的载物板，所述传送腔由内围板和外围板围合形成，该传送腔由两个直线段和两个弧形段组成跑道形，在传送腔的两个直线段上分别设有用于传送载物板的链传动机构，且两个链传动机构的传送方向相反，在传送腔的两个弧形段上均设有用于将载物板转移至直线段上的转盘，且两个弧形段上的转盘转动方向相同；在最后一道装配工序的装配台一侧设有用于将装配完成的计步器传送走的传送带。

所述链传动机构包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮和从动链轮分别设在传送腔直线段的两端，传动链的两端分别与主动链轮和从动链轮啮合，传动链的外侧面朝上用于传送载物板。

在同一直线段上具有至少两条以上联动的链传动机构。

本实用新型具有以下有益效果：链传动机构配合转盘带动载物板在传送腔内做跑道形轨迹的运动，各装配台加工完成的产品放置载物板上进行流水作业，计步器经各装配台装配完成后，由最后一个装配工台上的操作人员将计步器放入传送带上传送走，从而提高了计步器的生产连续性和生产效率，另外，本实用新型的生产线整体呈跑道形，因此能够有效地利用车间空间。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括传动装置1和多个沿传动方向依序间隔设置在传动装置1外侧的装配台2，所述传动装置1包括传送腔11和多个在传送腔11内传送的载物板12，所述传送腔11由内围板和外围板围合形成，该传送腔11由两个直线段和两个弧形段组成跑道形，在传送腔11的两个直线段上分别设有用于传送载物板12的链传动机构13，且两个链传动机构13的传送方向相反，在传送腔11的两个弧形段上均设有用于将载物板12转移至直线段上的转盘14，且两个弧形段上的转盘14转动方向相同；在最后一道装配工序的装配台2一侧设有用于将装配完成的计步器传送走的传送带3。

所述链传动机构13包括主动链轮、从动链轮和传动链，主动链轮和从动链轮分别设在传送腔11直线段的两端，传动链的两端分别与主动链轮和从动链轮啮合，传动链的外侧面朝上用于传送载物板12。

在同一直线段上具有至少两条以上联动的链传动机构13，这样的结构可以增大承载面积，提高传送载物板12的稳定性。

本实用新型的工作原理：链传动机构13配合转盘14带动载物板12在传送腔11内做跑道形轨迹的运动，各装配台2加工完成的产品放置载物板12上进行流水作业，计步器经各装配台2装配完成后，由最后一个装配工台上的操作人员将计步器放入传送带3上传送走，从而提高了计步器的生产连续性和生产效率，另外，本实用新型的生产线整体呈跑道形，因此能够有效地利用车间空间。