[实用新型]一种原纸的羊皮化处理槽

说明书

本实用新型公开了一种原纸的羊皮化处理槽，包括槽体、进纸导辊、出纸导辊，进纸导辊下部与底壁之间设有冷凝管一，出纸导辊下部与底壁之间设有冷凝管二，冷凝管一与冷凝管二之间设有冷凝管三，冷凝管一、冷凝管三、冷凝管二的数量和密度逐渐减少，冷凝管一与进纸导辊之间设有压缩冷空气出气管一，冷凝管二与出纸导辊之间设有压缩冷空气出气管二，在冷凝管三上侧且低于进纸侧导辊或者出纸侧导辊的下母线位置设有压缩冷空气出气管三，出气管一设有向左上方倾斜的出气口一、向右上方倾斜的出气口二，出气管二、出气管三设有向右上方倾斜的出气口四。提高原纸的羊皮化处理的效率，同时在满足工艺温度要求的条件下节能效果显著。

技术领域

本实用新型涉及原纸的羊皮化处理设备技术领域，尤其涉及一种原纸的羊皮化处理槽。

背景技术

在原纸的羊皮化即酸化处理过程中，酸化处理过程产生大量的热量，为了保证产品质量同时为了兼顾生产效率，需要对酸液进行冷却处理，现有技术中采用在槽底部内侧的局部位置安装冷却管的方式进行冷却，这种方式存在着冷却效果差、工作效率低以及产品质量不稳定的问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的不足，提供一种原纸的羊皮化处理槽；本实用新型在保证产品质量稳定的前提下，能够提高原纸的羊皮化处理的效率，同时在满足工艺温度要求的条件下节能效果显著。

本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种原纸的羊皮化处理槽，包括槽体，在槽体内部的两侧靠近槽体底壁位置分别设有进纸侧导辊、出纸侧导辊，进纸侧导辊与上部的进纸辊配合，出纸侧导辊与出纸辊配合，在进纸侧导辊下部与底壁之间设有冷凝管一，在出纸侧导辊下部与底壁之间设有冷凝管二，在冷凝管一与冷凝管二之间设有冷凝管三，所述冷凝管一、冷凝管二、冷凝管三的数量和密度逐渐减少，在所述的冷凝管一与进纸侧导辊之间设有压缩冷空气出气管一，在冷凝管三与出纸侧导辊之间设有压缩冷空气出气管二，在冷凝管二上侧且低于进纸侧导辊或者出纸侧导辊的下母线位置设有压缩冷空气出气管三，其中出气管一设有向左上方倾斜的出气口一、向右上方倾斜的出气口二，出气管二设有有右上方倾斜的出气口三，出气管三设有向右上方倾斜的出气口四。

在羊皮纸的右侧、靠近进纸侧导辊的上部位置设有若干辅助压缩冷空气出气管四，出气管四设有向左上方倾斜的出气口五。

在槽体的外侧设有保温层。

在槽体上部开口位置设有透明盖板。

在槽体液面以下的不同液位高度位置设有若干测温计，测温计与温度显示和控制结构电连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在刚入槽一侧的进纸侧导辊附近位置布置了较多数量的冷凝管，并在出气管一上布置了多个不同开口方向的出气口，在保证产品质量稳定的前提下，能够提高原纸的羊皮化处理的效率，在出纸侧导辊布置了较少的冷凝管，而且出气管上的出气口也少，冷凝介质和冷却空气消耗少，这样在满足工艺温度要求的条件下节能效果显著。

2.本实用新型在进纸侧导辊侧的出气管设有向左上方倾斜的出气口一、向右上方倾斜的出气口二，其中左上方倾斜的出气口一喷出的冷却气体可以逆着羊皮纸运行趋势的方向移动相对移动，由于相对移动速度快、冷却效率高，而右上方倾斜的出气口二喷出的气体可以大体与羊皮纸运行趋势相同的方向移动，使得进纸侧导辊侧的出气管喷出的气体能够沿着羊皮纸的水平移动趋势方向移动，在羊皮纸和出气管喷出的气体的共同作用下，羊皮纸下侧的酸液形成紊流，酸液与冷凝管表面的热交换效率提高。同时出纸侧导辊侧的出气管二设有右上方倾斜的出气口三，以及出气管三设有向右上方倾斜的出气口四，冷空气尽量与酸化反应后的酸液混合接触，增加冷却效果，提高换热效率。

3.通过增加设置若干辅助压缩冷空气出气管四，冷空气的流向与该位置原纸的移动方向基本相反，能够较快地带走该位置酸化反应释放的热量，从而提高酸化反应的速度、效率和质量。