[实用新型]牡丹种子筛选机

说明书

技术领域

本实用新型属于牡丹种植辅助设备技术领域，具体涉及一种牡丹种子筛选机。

背景技术

收获的牡丹种子里会参杂树叶，小石子和种荚等杂质，以及碎粒，干瘪和小颗粒的种子，不合格的种子不出苗或不易出苗，即使出苗也不易成活，需进行补种，会造成后期长势不齐，不易管理，也降低了劳动效率。目前，在测定种子发芽率，千粒重园田考种等工作之前，需对种子进行筛选，以去除杂质，碎粒，干瘪和小颗粒的种子，得到饱满的种子，这样能保证出苗率。通过人工挑选和使用筛子筛选不仅耗时耗力，灰尘较大，且分离效率低，也不适合大规模种植。为解决上述问题，有必要提供一种具有改良结构的牡丹种子筛选机，以提高种子的筛选效率和品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种牡丹种子筛选机，以提高牡丹种子筛选速度，提高牡丹种子筛选质量。

本实用新型采用的技术方案：一种牡丹种子筛选机，包括支架和筛体，以及驱动机构，所述筛体内自上而下依次设置有上筛板、中筛板和底板，上筛板设置的筛孔大于中筛板的筛孔；在所述筛体的下端设置支架，支架的一侧与筛体底板通过固定轴铰接在一起，支架的另一侧设置有升降驱动机构，该升降驱动机构的上端与筛体底板通过活动轴铰接在一起；所述上筛板和中筛板上靠近固定轴的一侧分别设置有挡种凸棱位于挡种凸棱的外侧分别设置有大粒集料斗和小粒集料斗，并在大粒集料斗、小粒集料斗和底板的一侧设置有大粒出口封盖、小粒出口封盖和灰土出口封盖。

所述升降驱动机构包括一个竖向固定在支架上的套管，套管内匹配套装有升降杆，升降杆的上端通过所述活动轴铰接在筛体底板的底部，升降杆的下端通过中轴连接有推拉杆，所述推拉杆的端部连接在驱动机构的转盘偏心位置。

所述转盘是一个从动齿轮，该从动齿轮与电机转轴上安装的主动齿轮啮合。

所述转盘的边缘设置有径向卡槽，所述推拉杆的端部活动安装于该径向卡槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有自动筛选和分类的功能，而且在筛选过程中能够将部分筛选结果存于集料斗内，以便每次排除的种子都能够达到筛选目标。本实用新型中的筛体能够被认为搬动翻转进行清理，以及自动回位与驱动机构结合震动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号：1为支架，2为筛体，3为上筛板，4为中筛板，5为底板，6为挡种凸棱，7为大粒集料斗，8为小粒集料斗，9为灰土集料斗，10为大粒出口封盖，11为小粒出口封盖，12为灰土出口封盖，13为支座，14为固定轴，15为滑套，16为升降杆，17为活动轴，18为中轴，19为推拉杆，20为从动齿轮，21为主动齿轮，22为电机，23为径向卡槽，24为树叶滤网。

具体实施方式

如图1所示的牡丹种子筛选机，支架1固定在地面，筛体2安装在支架1上。

具体地，筛体2内自上而下依次设置有上筛板3、中筛板4和底板5，上筛板3设置的筛孔大于中筛板4的筛孔。

上筛板3和中筛板4上靠近固定轴的一侧分别设置有挡种凸棱6位于挡种凸棱6的外侧分别设置有大粒集料斗7和小粒集料斗8，并在大粒集料斗7、小粒集料斗8和底板5的一侧设置有大粒出口封盖、小粒出口封盖和灰土出口封盖。

支架1的一侧与筛体2底板5通过固定轴铰接在一起，从而筛体2能够沿该固定轴翻转。

支架1的另一侧设置有升降驱动机构，该升降驱动机构的上端与筛体2底板5通过活动轴17铰接在一起。其中，升降驱动机构包括一个竖向固定在支架1上的套管，套管内匹配套装有升降杆16，升降杆16的上端通过所述活动轴17铰接在筛体2底板5的底部，升降杆16的下端通过中轴连接有推拉杆19，所述推拉杆19的端部连接在驱动机构的转盘偏心位置。

上述转盘可以是一个从动齿轮，该从动齿轮与电机转轴上安装的主动齿轮啮合。

另外，为了便于翻转筛体2，将转盘的边缘设置有径向卡槽23，所述推拉杆19的端部活动安装于该径向卡槽23内。这样，转盘可以带动推拉杆19运动，推拉杆19也可以在最高位置时位于径向卡槽23最高位置，实现筛体2的小幅度翻转，从而利于筛选好的种子越过挡种凸棱6进入集料斗内。