[实用新型]一种无焊接装配成型的高效冷凝器

说明书

本实用新型公开了一种无焊接装配成型的高效冷凝器，包括由两条对称分布的集流管和边板，所述集流管和边板以卡接合围形成矩形的框架，所述两条集流管之间均匀分布有若干相互平行的翅片，所述的翅片的两端设有卡扣，所述卡扣扣设在两条集流管上并使所述两条集流管保持平行分布，相邻两个翅片之间设有呈连续状弯曲的扁管，所述扁管的弯曲部与位于其两侧的翅片贴合，所述扁管的两端分别置入到两个集流管中，与现有技术相比，本实用新型省去了传统冷凝器加工过程中的焊接工序，提高装配时的工作效率，同时利用具有连续弯曲部的扁管，延长制冷介质在其内的流通长度，提高冷却介质与扁管的接触次数，从而提高冷凝效率。

【技术领域】

本实用新型涉及空调配件的技术领域，特别是一种无焊接装配成型的高效冷凝器。

【背景技术】

汽车的空调系统中经过压缩机压缩后的高温高压的空调制冷剂通过冷凝器的内部流道时，实现制冷剂与冷凝器周围的空气进行热交换，释放热量使制冷剂冷凝成低温高压制冷剂液体，在进入膨胀阀后易于蒸发。

现有技术中的冷凝器包括由两条对称分布的集流管和边板，两集流管和边板之间采用焊接连接形成一个矩形的框架，同时为了提高散热效率，在冷凝器中还设置翅片，而该翅片的固定依然采用焊接固定，这种类型的冷凝器不仅装配较费时，质量较重，加工成型极为不便，而且由于结构的限制，其冷凝效果低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无焊接装配成型的高效冷凝器，能够改变冷凝器各部件连接结构，省去传统焊接工序，方便装配的同时提高冷凝效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种无焊接装配成型的高效冷凝器，包括由两条对称分布的集流管和边板，所述集流管和边板以卡接合围形成矩形的框架，所述两条集流管之间均匀分布有若干相互平行的翅片，所述的翅片的两端设有卡扣，所述卡扣扣设在两条集流管上并使所述两条集流管保持平行分布，相邻两个翅片之间设有呈连续状弯曲的扁管，所述扁管的弯曲部与位于其两侧的翅片贴合，所述扁管的两端分别置入到两个集流管中。

作为优选，所述扁管的弯曲部与位于其两侧的翅片经第二卡扣连接在一起。

作为优选，所述集流管的两端设有堵盖，所述堵盖与所述集流管过盈配合，所述堵盖两侧上设有扣槽，所述边框与所述扣槽卡接固定。

作为优选，所述集流管和边板的截面为矩形。

作为优选，所述集流管和边板上设有加强筋，所述的加强筋与边板和集流管一次压制成型。

作为优选，所述集流管上设有干燥瓶，所述干燥瓶经扣板连接在所述集流管上。

作为优选，所述扣板与所述集流管卡接在一起。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型改变冷凝器各部件连接结构，采用由翅片两端的卡扣与两条集流管形成连接，从而达到对集流管位置的固定，方便进行扁管的安装，省去了传统冷凝器加工过程中的焊接工序，提高装配时的工作效率，同时利用具有连续弯曲部的扁管，延长制冷介质在其内的流通长度，弯曲部与冷却介质进行碰撞并使其流向发生多个方向的偏移，大大提高冷却介质与扁管的接触次数，从而提高冷凝效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例和附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-集流管、2-边板、3-翅片、4-卡扣、5-扁管、6-弯曲部、7-第二卡扣、8-堵盖、9-扣槽、10-加强筋、11-干燥瓶、12-扣板。

【具体实施方式】