[实用新型]一种滤布式圆盘脱水机

说明书

本实用新型提供了一种滤布式圆盘脱水机。其包括：主机系统，具有转动装置和多个过滤盘；转动装置的两端分别可转动地设置于浆料槽的两端；每个过滤盘为环形盘状，环绕设置于转动装置的外圆周面；和真空系统，具有至少一个滤液管组；每个滤液管组包括多个滤液管，每个滤液管至少具有处于转动装置的外侧、且沿转动装置的轴线方向延伸的滤液管段；每个滤液管组的多个滤液管沿转动装置的周向方向均匀设置；每个滤液管段与其外侧的滤扇的内部空腔连通。滤液管设置于转动装置的外侧，不仅便于维修，充分利用转动装置与过滤盘之间的空间，也可使滤液管的壁厚加大，可增加滤液管使用寿命。也可使滤液管的内径变大，增加了过流面积，提高滤液排出效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气湿法脱硫石膏脱水技术领域，特别是一种滤布式圆盘脱水机。

背景技术

现有电厂烟气因含硫SO₂在其排放前必须先通过脱硫装置将其脱除。烟气脱硫一般采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统。目前国内乃至世界上大部分采用石灰石—石膏法工艺脱硫系统的火电厂都是采用真空皮带脱水机来对其尾产品进行固液分离的。这种真空皮带脱水机在该行业有着技术成熟，性能可靠，操作简单等优点。但是另一方面，这种真空皮带脱水机存在占地面积大，投资高，能耗高，滤液浓度高以及维护成本较高的缺点。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有烟气脱硫系统的至少一个缺陷，提供了一种滤布式圆盘脱水机，其可以以竖立面为过滤面，过滤面积大且反而体积小，解决了传统真空皮带脱水机占地面积大，能耗高的缺点；特别地，本实用新型的滤布式圆盘脱水机的滤液管维修方便，流体流速对管壁磨损小，使用寿命长，进而提高滤布式圆盘脱水机的使用寿命；而且对石膏浆液的品质要求不高，成本低。

为此，本实用新型提供了一种滤布式圆盘脱水机，其包括：

主机系统，所述主机系统具有机架、浆料槽、转动装置和多个过滤盘；所述浆料槽的两端固定在所述机架上；所述转动装置的两端分别可转动地设置于所述浆料槽的两端；每个所述过滤盘为环形盘状，环绕设置于所述转动装置的外圆周面；且每个所述过滤盘包括多个滤扇，多个所述过滤盘沿所述转动装置的轴线方向间隔设置；每个所述滤扇内部具有空腔，每个所述滤扇的表面上设有与所述空腔相连通的孔洞；且每个所述滤扇的表面外侧设置有滤布；和

真空系统，所述真空系统包括气水分离器、真空泵和至少一个滤液管组；每个所述滤液管组包括多个滤液管，每个所述滤液管至少具有处于所述转动装置的外侧、且沿所述转动装置的轴线方向延伸的滤液管段；每个所述滤液管组的所述多个滤液管沿所述转动装置的周向方向均匀设置；每个所述滤液管段与沿所述转动装置的径向方向处于该滤液管段外侧的至少一个所述滤扇的内部空腔连通；所述至少一个滤液管组与所述气水分离器相连通；所述真空泵与所述气水分离器的出气口相连通。

进一步地，每个所述滤液管由加厚的不锈钢无缝钢管制成。

进一步地，每个所述滤液管的材质为不锈钢316L或2205；每个所述滤液管的外径分别为40mm至70mm。

进一步地，所述滤液管组的数量为两个，两个所述滤液管组分别设置于所述转动装置的沿所述转动装置的轴线方向排列的两个半部；每个所述滤液管组中所述滤液管的数量与一个所述过滤盘中所述滤扇的数量相等；每个所述滤液管段与一半数量的所述过滤盘连通。

进一步地，每个所述滤扇上的孔洞包括设置于该滤扇的外侧表面上的多个沟槽，以及设置于每个所述沟槽底的长条形通孔。

进一步地，所述滤布的材质包括短纤纤维，且所述滤布的立体孔隙呈倒三角结构。

进一步地，每个所述滤扇由聚氯乙烯制成。

进一步地，所述转动装置的两端均通过轴承和轴承座设置于所述浆料槽的两端，且所述轴承和所述轴承座一体式结构。