[实用新型]一种旋转管板式热交换器

说明书

本实用新型公开了一种旋转管板式热交换器，包括支撑柱，所述支撑柱上由左到右依次支撑着电机箱、进水箱、热交换箱、出水箱，所述电机箱内设驱动电机，转轴轴承固定在电机箱和进水箱内壁中，转接进水箱位于进水箱内，进水箱的右侧壁中心位置设有水管轴承，水管轴承内穿设有入水管，固定环和转接进水箱之间固定有入水管，固定环固定在管板四周，热交换管固定在管板上，热交换管位于热交换室中心轴位置，转接出水箱位于出水箱内，出水箱的底部设有热水出水口，热交换箱内的热交换管间固定有折水螺旋板，热交换箱的左侧顶部设有交换入水口，热交换箱的右侧底部设有交换出水口，本实用新型利用旋转的折水螺旋板提高了热交换的有效行程和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种旋转管板式热交换器。

背景技术

固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、顶盖等部件构成，在圆形外壳内，装入平行管束，管束两端用焊接或胀接的方法固定在管板上，两块管板与外管直接焊接，装有进口或出口管的顶盖用螺栓与外壳两端法兰相连，它的特点是结构简单，没有壳侧密封连接，相同的壳体内径排管最多，在有折流板的流动中旁路最小，管程可以分成任何管程数，因两个管板由管子互相支撑，故在各种管壳式换热器中它的管板最薄，造价最低，因而得到广泛应用。

但是目前普遍的管板式换热器一般换热过程都是直接通过进出水的自然流入流出的进行换热，其热水和冷水换热行程过短，冷水在容积罐体内基本处于静止加热，无法实现传热学中的对流换热，因此热媒利用率极低，浪费了大量的可利用热量，容积利用率不高，换热过程缓慢，出水量较小，因此我们需要一种可以提高换热的对流效果的管式热交换器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转管板式热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转管板式热交换器，包括电机箱、电机底座、驱动电机、电机齿轮、驱动齿轮、转轴轴承、散热风扇、进水箱、转接水口、转接进水箱、水管轴承、热水入水口、入水管、热交换箱、固定环、入水腔、管板、管板水孔、热交换管、交换入水口、热交换室、折水螺旋板、滑动橡胶垫、出水管、出水箱、热水出水口、支撑柱、转接出水箱、支撑转轴、限位块、旋转转轴，所述支撑柱上由左到右依次支撑着电机箱、进水箱、热交换箱、出水箱，所述电机箱内部顶部设有散热风扇，所述电机箱内部底部固定有电机底座，电机底座上固定有驱动电机，所述驱动电机的电机转轴上固定有电机齿轮，所述电机齿轮与驱动齿轮啮合相连，所述驱动齿轮固定在旋转转轴的左端上，所述旋转转轴穿设在转轴轴承内，所述转轴轴承固定在电机箱和进水箱内壁中，所述旋转转轴的右端固定这转接进水箱，所述转接进水箱位于进水箱内，所述转接进水箱的圆周侧面上开设有转接进水口，所述进水箱的顶部设有热水入水口，所述进水箱的右侧壁中心位置设有水管轴承，所述水管轴承内穿设有入水管，所述入水管的左端固定在转接进水箱的右壁中心位置，所述入水管的右端固定在固定环的左端面上，所述固定环右端固定在管板的四周，所述固定环和管板之间围成一个入水腔，所述入水管连通着转接进水箱和入水腔，所述管板上设置有多个管板水孔，管板水孔上固定连接有多个热交换管，所述热交换管位于热交换室中心轴位置，所述热交换箱的内部设置为热交换室，所述热交换管的右端同样固定有管板，右侧的管板同样通过入水管与转接出水箱固定相连，所述转接出水箱位于出水箱内，所述转接出水箱的右端面上固定在支撑转轴上，所述支撑转轴穿设在右端的转轴轴承内，支撑转轴的右端固定有限位宽，所述出水箱的底部设有热水出水口，所述热交换箱内的热交换管间固定有折水螺旋板，所述折水螺旋板的外围固定有滑动橡胶垫，所述滑动橡胶垫与热交换箱的内壁紧密滑动相接，所述热交换箱的左侧顶部设有交换入水口，热交换箱的右侧底部设有交换出水口，所。

作为本实用新型进一步的方案：所述转接进水箱为圆台形金属腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转接进水口为圆环形开口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入水管为不锈钢管。