[实用新型]可升降的多用立式车床

说明书

本实用新型公开一种可升降的多用立式车床，其包括卡盘、支撑座、支撑环、若干母夹爪和若干子夹爪，所述卡盘通过设置于其下表面的拉钉与加工机台连接，所述支撑座固定安装于卡盘上表面，所述若干子夹爪分别与母夹爪对应卡接固定，所述卡盘上表面中心具有一安装孔，所述支撑座下表面固定有一安装块，所述安装块嵌入安装孔内并与卡盘固定连接，所述母夹爪下端嵌入安装槽内与卡盘固定连接，所述支撑环上表面沿周向均匀设置有若干支撑柱，此若干支撑柱与工件下表面接触连接。本实用新型通过液压推杆和定位孔的设置进行微调，可实现对高矮不一外形的工件的加工，具有良好的通用性。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种可升降的多用立式车床。

背景技术

机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志。普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，大型数控立式车床越来越多的被应用在汽车零部件、泵、阀、等异性工件加工中，其是一种主轴垂直布置，工作台在水平面内旋转，刀架作垂直或斜向进给的车床。这种立式车床通常由底座、工作台、立柱、横梁、滑柱、刀库组成，其中，滑柱连接在横梁上并且垂直布置，刀架设在滑柱的下端，刀架可以沿X轴方向和Z轴方向移动，主轴与Z轴同轴，工作时电机通过传动机构带动工作台绕主轴转动，而刀架相对工件做切割运动，从而实现车削加工功能。

工件夹具在车床的机械加工中至关重要，工件在加工时依靠夹具对工件位置的固定才能实现工件的粗加工或精加工。在工厂使用的夹具中经常使用的有卡盘、螺栓固定等方式对工件进行夹紧。卡盘作为夹具使用十分方便，尤其是在车床上使用十分广泛。但是，立式车床加工尺寸较大的工件或异形工件时，现有技术的工装夹具对所加工的工件夹紧不牢靠，不能稳定地固定在立式车床的工作台上，致使加工工件的精度降低，缩小立式车床的加工能力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可升降的多用立式车床，该可升降的多用立式车床通过液压推杆和定位孔的设置进行微调，可实现对高矮不一外形的工件的加工，具有良好的通用性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可升降的多用立式车床，包括基座、立柱、活动安装于所述立柱上的横梁和设置于横梁下方的装夹机构，所述横梁通过至少2个滑座与立柱连接，所述装夹机构上设置有一液压推杆，所述基座自上而下均匀设置有若干供液压推杆嵌入的定位孔；

所述装夹机构进一步包括卡盘、支撑座、支撑环、若干母夹爪和若干子夹爪，所述卡盘通过设置于其下表面的拉钉与加工机台连接，所述支撑座固定安装于卡盘上表面，所述支撑环与支撑座固定连接，所述若干母夹爪沿周向均匀设置于卡盘上表面，所述若干子夹爪分别与母夹爪对应卡接固定；

所述卡盘上表面中心具有一安装孔，所述支撑座下表面固定有一安装块，所述安装块嵌入安装孔内并与卡盘固定连接，所述卡盘上表面沿周向均匀设置有若干供母夹爪嵌入的安装槽，所述母夹爪下端嵌入安装槽内与卡盘固定连接；

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述若干支撑柱的数目为3个。

2. 上述方案中，所述安装块通过若干螺钉固定安装于支撑座下表面。

3. 上述方案中，所述支撑座由3个支撑部一体成型而成，所述相邻两个支撑部之间角度均为60°。

4. 上述方案中，所述3个支撑部末端均具有一凸起部，此凸起部用于与支撑环固定连接。

5. 上述方案中，所述若干定位孔的数目为6个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：