[实用新型]一种拉丝模盒

说明书

本实用新型公开了一种拉丝模盒，涉及拉丝机技术领域。本实用新型包括模盒和拉丝模，模盒包括模盒本体和设置在模盒本体内的隔板，模盒上依次开设有同轴的第一入口、第二入口和拉丝模安装孔，第二入口设置在隔板上，拉丝模安装在拉丝模安装孔中；隔板将模盒本体分隔为润滑腔和除尘腔，润滑腔内设置有润滑机构，除尘腔内设置有除尘机构。除尘机构包括吸尘装置主机、吸嘴和设置在吸嘴上的静电吸附装置。本实用新型先后对线材进行除尘冷却处理和润滑处理，防止线材表面的金属粉末在高温下结块并磨损拉丝模及线材，使得线材能够在拉拔时受力更均匀，降低断线现象的发生几率，具有润滑效果好、拉丝模使用寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝模盒。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

在拉拔过程中，线材与拉丝模孔之间产生滑动摩擦，使得模孔中的线材塑性变形不均匀，并产生大量的热量，增加拉拔能量的消耗，因此必须使用润滑剂来减小摩擦。拉丝模盒是安装拉丝模和放置润滑剂的装置，线材由拉丝模盒的入口进入拉丝模盒，经过润滑处理后线材表面形成较厚的润滑涂层，之后进入拉丝模进行拉拔加工。虽然经过润滑处理后的线材对拉丝模的磨损有所降低，但由于线材拉拔时变形区局部温度非常高，线材上本身附着的大量金属粉末和粉尘会在高温下结块，并随着线材与拉丝模剧烈摩擦，使润滑效果大打折扣，容易造成拉丝模使用寿命缩短，同时也极易导致断线。授权公告号为CN206305215U的中国实用新型专利公开了一种铜线拉丝模，包括线模本体，线模本体包括过线孔，过线孔从入口到出口依次包括入口润滑区、工作区、定径区及出口区，其特征在于，在工作区内壁上设有第一环形槽，第一环形槽上设有与外部连通的流道，流道的外端设有液压接头，第一环形槽的槽壁与工作区内壁圆弧过渡。定径区设有第二环形槽，第二环形槽与流道相连通。流道包括径向流道及轴向流道，轴向流道出口设有液压接头。还包括高压润滑油供给装置。该铜线拉丝模虽然能够为线材提供适当润滑，但没有对线材上的金属粉末等进行适当处理，效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术润滑效果差、拉丝模使用寿命短的问题，本实用新型提供一种拉丝模盒。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种拉丝模盒，包括模盒和拉丝模，模盒包括模盒本体和设置在模盒本体内的隔板，模盒上同一高度依次开设有同轴的第一入口、第二入口和拉丝模安装孔，第二入口设置在隔板上，拉丝模安装在拉丝模安装孔中；隔板将模盒本体分隔为润滑腔和除尘腔，润滑腔内设置有润滑机构，除尘腔内设置有除尘机构；除尘机构包括吸尘装置主机、吸嘴、静电吸附装置，吸嘴与吸尘装置主机连通，静电吸附装置设置在吸嘴上。

作为优选，静电吸附装置包括支撑板、设置在支撑板上的若干静电板、以及与静电板相连的静电发生器，支撑板设置在吸嘴上，静电发生器设置在吸尘装置主机内。

作为优选，静电板包括绝缘板，绝缘板上并排间隔设置有正电极区和负电极区，正电极区和负电极区分别与静电发生器的正、负极相连。

作为优选，润滑机构包括设置在润滑腔内的渗漏板，渗漏板将润滑腔分隔为用于给拉丝原料喷淋润滑剂的喷淋室和用于储存润滑剂的储油室，喷淋室内设置有喷头和与喷头连通的进液管，进液管穿过渗漏板进入储油室，储油室内设置有连接在进液管上的水泵。

作为优选，渗漏板上设置有若干通孔。

本实用新型的有益效果如下：