[实用新型]工件的自动淬火装置有效
申请号: | 201721431075.0 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207581853U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 吴志强;陈鹏;徐彪 | 申请(专利权)人: | 广东富华重工制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D9/00 |
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地址: | 529262 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拨叉 挂架 自动淬火装置 驱动单元 推料组件 淬火 本实用新型 淬火装置 工件表面 加热单元 加热工件 喷淋系统 人工操作 箱体外部 带动销 挂装 拉出 推送 销轴 匹配 开口 加工 | ||
工件的自动淬火装置,包括机架;设置在机架上方用于挂装工件的挂架;安装在机架上的箱体,箱体内设置有用于加热工件的加热单元以及用于向工件表面喷水的喷淋系统;设置在机架上的推料组件,该推料组件包括与工件的孔匹配的销轴以及第一驱动单元,该第一驱动单元用于带动销轴在挂架的下方和箱体的开口之间运动,以将挂架底部的工件推送至箱体内或将箱体内的工件拉出箱体外部。本实用新型的淬火装置,能够实现拨叉的全自动淬火,提高了拨叉淬火的效率,省去了人工操作,降低了拨叉加工的成本。
技术领域
本实用新型涉及工件的表面处理技术领域,具体涉及一种工件的自动淬火装置。
背景技术
通常情况下,轴、拨叉等工件需要在机加工完成后,进行淬火处理,以使工件满足使用要求。目前的工件淬火操作大多是人工完成的,其是将工件加热后放入淬火槽进行快速冷却,人工操作的效率较低,且耗费的成本较高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种工件的自动淬火装置,其能够提高工件淬火的效率,降低成本。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
工件的自动淬火装置,包括,
机架;
设置在机架上方用于挂装工件的挂架;
安装在机架上的箱体,箱体内设置有用于加热工件的加热单元以及用于向工件表面喷水的喷淋系统;
设置在机架上的推料组件,该推料组件包括与工件的孔匹配的销轴以及第一驱动单元,该第一驱动单元用于带动销轴在挂架的下方和箱体的开口之间运动,以将挂架底部的工件推送至箱体内或将箱体内的工件拉出箱体外部。
该工件的自动淬火装置还包括有一顶推机构,该顶推机构包括顶杆、以及第二驱动单元,该第二驱动单元用于带动顶杆上下运动以将顶推工件使工件脱离销轴。
机架上设置有沿其长度方向延伸的导轨,导轨上滑动的安装有一推板,销轴固定在推板上,推板上表面还设置有一顶板,第一驱动单元为第一气缸,该第一气缸的伸缩杆连接在推板上。
顶推机构包括两个分别设置于销轴两侧的顶杆,第二驱动单元为第二气缸,两顶杆固定在第二气缸的伸缩杆上。
该工件的自动淬火装置还包括输送机构,输送机构包括电机、枢接在机架上且与电机转轴连接的主动轮、枢接在机架上的从动轮、同步绕设在主动轮和从动轮外部的传送带,传送带位于顶推机构的下方。
挂架包括固定在机架上的安装架、缸体部分安装在安装架上的第三气缸、连接在第三气缸伸缩杆上的安装座、固定在安装座上沿机架高度方向延伸的安装杆以及限位杆。
该工件的自动淬火装置还包括储水箱以及用于将储水箱中的水泵入喷淋系统的水泵。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型的淬火装置,能够实现拨叉的全自动淬火,提高了拨叉淬火的效率,省去了人工操作,降低了拨叉加工的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面,结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步描述:
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