[实用新型]一种用于丝印机的T型印刷平台

说明书

本实用新型涉及丝印机领域，公开了一种用于丝印机的T型印刷平台，包括底部框架(1)，底部框架(1)由至少一个铝框(2)并排连接而成，铝框(2)设有T形槽(22)，铝框(2)上均沿长度方向设有方形孔(21)，铝框(2)的底部设有用于与丝印机本体(4)连接的安装孔(3)。本实用新型中印刷平台为铝型材制成的，由100mm宽的铝框(2)拼接而成，可根据需要进行拼接，可适应大小不同印刷需要；通过高粘度的胶和螺丝连接起来，产生更大的抗形变强度，材料用量少，生产成本低。

技术领域

本实用新型涉及丝印机领域，尤其涉及了一种用于丝印机的T型印刷平台。

背景技术

目前，丝印机是一种印刷文字和图案的机器，包括印头、手臂、横梁,T型槽印刷平台等结构,其中T型槽印刷平台普遍采用铝翻砂件制作而成。由于铝翻砂件精度不高，所以需要经过车、磨、钻、铣等多道工序进行加工后才能制作成T型槽印刷平台，因此普通T型槽印刷平台的制作成本非常高，制作过程复杂，不适用批量生产T型槽印刷平台。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提供了一种用于丝印机的T型印刷平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种用于丝印机的T型印刷平台，包括底部框架，底部框架由至少一个铝框并排连接而成，铝框设有T形槽，铝框上均沿长度方向设有方形孔，铝框的底部设有用于与丝印机本体连接的安装孔。

作为优选，铝框的宽度为100mm。

作为优选，铝框上的方形孔包括三个，中部的一个位于T形槽的下侧。

作为优选，铝框的侧面设有胶水层，相邻两个铝框间通过胶水层和螺栓螺母进行连接。

本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：

本实用新型中印刷平台为铝型材制成的，由100mm宽的铝框拼接而成，可根据需要进行拼接，可适应大小不同印刷需要；通过高粘度的胶和螺丝连接起来，产生更大的抗形变强度，材料用量少，生产成本低。

附图说明

图1为印刷平台的结构示意图。

图2为印刷平台的仰视图。

图3为铝框的结构示意图。

图4为丝印机的结构示意图。

图5为图4中圆圈处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图中各标号所指代的部件名称如下：1—底部框架、2—铝框、21—方形孔、22—T形槽、23—固定孔、3—安装孔、4—丝印机本体、5—印头、6—微调机构、61—调节杆、62—搁置架、63—移动块、64—调节手柄。

实施例1

一种用于丝印机的T型印刷平台，如图1-图5所示，丝印机包括丝印机本体4和印头5，印刷平台固定于丝印机本体4上并位于印头5下方，丝印机本体 4上设有调整机构6，调整机构6包括搁置架62，搁置架62的中部设有开口，开口内设有横向与纵向的调节杆61，调节杆61贯穿搁置架62的侧面伸出并连接有调节手柄64，调节杆61上设有移动块63，移动块63上设有连接螺丝，印刷平台包括底部框架1，底部框架1由至少一个铝框2并排连接而成，铝框2设有T形槽22，通过T形槽22将需要印刷的物品固定，铝框2上均沿长度方向设有方形孔21，铝框2的底部设有用于与丝印机本体4连接的安装孔3，连接螺丝伸入到安装孔3中与印刷平台连接，从而通过旋转调节手柄64带动移动块63 及印刷平台移动完成移动平台位置的调整。

铝框2的宽度为100mm。底部框架1的宽度可根据实际需要通过多个铝框2 拼接。