[实用新型]传送装置及电池材料烧结炉

说明书

本实用新型提供了一种传送装置及电池材料烧结炉，涉及窖炉设施技术领域。该传送装置包括壳体，壳体内设有输送部件，壳体顶部连通有第一箱体、第二箱体和第三箱体，三个箱体内分别设有第一炉门、第二炉门和第三炉门，三个炉门将壳体内腔分隔为第一腔室和第二腔室；该电池材料烧结炉包括烧结炉体和两个上述传送装置，两个传送装置分别连通于烧结炉体的输入端和输出端。电池原材料依次进入第一腔室和第二腔室后才进入烧结炉体，使得烧结炉体内始终处于惰性气氛，实现对电池原材料连续烧制生产，从而有效减少生产时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及窖炉设施技术领域，尤其涉及一种传送装置及电池材料烧结炉。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对电池新材料需求的不断增加，再加上手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、汽车等产品对新型、高效、环保电池材料的强劲需求，我国电池新材料市场将不断扩大。

电池材料主要包括钴酸锂(LiCoO₂)、镍酸锂(LiNiO₂)、锰酸锂(LiMn₂O₄)和磷酸铁锂(LiFePO₄)等，这些电池材料的合成方法主要有高温固相合成法、水热合成法、液相共沉淀法、模版法等，考虑到工艺流程的简单程度、制备条件的易控程度以及易于产业化生产的特点，目前产业上生产选择的大多数为高温固相合成法：将锂盐、铁盐、磷盐等主要原料和一些添加剂按化学计量比混合均匀后，在氩气或氮气等惰性气氛保护下，于300℃左右使混合物初步分解，然后升温到600℃～800℃，保温适当时间，就可以得到需要的电池材料。

现有的制造电池材料的电池材料烧结炉一般会先将盛装电池原材料的匣钵放入烧结炉的炉膛内，随后向炉膛内通入惰性气体将炉膛内的空气排出，电池材料烧制完成后，对电池材料进行冷却后输出，随后加入下一组匣钵进行烧制，如此循环对炉膛内进行加热冷却，由于向烧结炉炉膛内送入和输出电池材料时，烧结炉炉膛内的惰性气氛会遭到破坏，因此需要向烧结炉炉膛内重复充入惰性气体以制造惰性气氛，耗费时间长、生产效率低。

即，现有的电池材料烧结炉的送料端和出料端送料和出料时会破坏烧结炉炉膛内的惰性气氛，致使烧结炉需要重复对炉膛中充入惰性气体，耗费时间长、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送装置及电池材料烧结炉，以解决现有技术中存在的电池材料烧结炉的送料端和出料端送料和出料时会破坏烧结炉炉膛内的惰性气氛，致使烧结炉需要重复对炉膛中充入惰性气体，耗费时间长、生产效率低的技术问题。

本实用新型提供的传送装置，包括两端开口设置的壳体，所述壳体内腔形成用于传送待加工材料的传送腔，所述传送腔内沿其长度方向设有输送部件，所述输送部件用于输送所述待加工材料；所述壳体顶部沿其长度方向依次连通有第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体的内壁上密封滑动连接有第一炉门、所述第二箱体的内壁上密封滑动连接有第二炉门、所述第三箱体的内壁上密封滑动连接有第三炉门，所述第一炉门、所述第二炉门和所述第三炉门均与所述传送腔的截面形状相匹配；所述第一炉门、所述第二炉门和所述壳体的内壁形成第一腔室，所述第二炉门、所述第三炉门和所述壳体的内壁形成第二腔室；所述第一箱体上设有用于驱动所述第一炉门升降的第一驱动装置，所述第二箱体上设有用于驱动所述第二炉门升降的第二驱动装置，所述第三箱体上设有用于驱动所述第三炉门升降的第三驱动装置。

进一步的，所述第二箱体上设置所述第二炉门的侧壁靠近所述第一箱体，所述第三箱体上设置所述第三炉门的侧壁远离所述第二箱体。

进一步的，所述传送腔内设置有第一卡接槽、第二卡接槽和第三卡接槽，所述第一卡接槽与所述第一炉门相匹配，所述第二卡接槽与所述第二炉门相匹配，所述第三卡接槽与所述第三炉门相匹配。