[实用新型]气体置换装置及电池材料烧结炉

说明书

本实用新型提供了一种气体置换装置及电池材料烧结炉，涉及窖炉设施技术领域。该气体置换装置包括壳体，壳体内设有输送部件，壳体上沿其长度方向依次设置有插入其传送腔内的第一炉门、第二炉门和第三炉门，三个炉门将壳体内腔分隔为第一腔室和第二腔室，第一腔室的侧壁上设有第一进气口和第一排气口，第二腔室的侧壁上设有第二进气口和第二排气口，第二排气口与第一进气口连通；该电池材料烧结炉包括烧结炉体和两个上述气体置换装置，两个气体置换装置分别连通于烧结炉体的输入端和输出端。电池原材料依次进入第一腔室和第二腔室后才进入烧结炉体，烧结炉体内始终处于惰性气氛，实现对烧结炉的连续烧制生产，生产时间缩短，生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及窖炉设施技术领域，尤其涉及一种气体置换装置及电池材料烧结炉。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对电池新材料需求的不断增加，再加上手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、汽车等产品对新型、高效、环保电池材料的强劲需求，我国电池新材料市场将不断扩大。

电池材料主要包括钴酸锂(LiCoO₂)、镍酸锂(LiNiO₂)、锰酸锂(LiMn₂O₄)和磷酸铁锂(LiFePO₄)等，这些电池材料的合成方法主要有高温固相合成法、水热合成法、液相共沉淀法、模版法等，考虑到工艺流程的简单程度、制备条件的易控程度以及易于产业化生产的特点，目前产业上生产选择的大多数为高温固相合成法：将锂盐、铁盐、磷盐等主要原料和一些添加剂按化学计量比混合均匀后，在氩气或氮气等惰性气氛保护下，于300℃左右使混合物初步分解，然后升温到600℃～800℃，保温适当时间，就可以得到需要的电池材料。

现有的制造电池材料的电池材料烧结炉一般会先将盛装电池原材料的匣钵放入烧结炉的炉膛内，随后向炉膛内通入惰性气体将炉膛内的空气排出，电池材料烧制完成后，对电池材料进行冷却后输出，随后加入下一组匣钵进行烧制，如此循环对炉膛内进行加热冷却，由于向烧结炉炉膛内送入和输出电池材料时，烧结炉炉膛内的惰性气氛会遭到破坏，因此需要向烧结炉炉膛内重复充入惰性气体以制造惰性气氛，耗费时间长、生产效率低。

即，现有的电池材料烧结炉的送料端和出料端送料和出料时会破坏烧结炉炉膛内的惰性气氛，致使烧结炉需要重复对炉膛中充入惰性气体，耗费时间长、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体置换装置及电池材料烧结炉，以解决现有技术中存在的电池材料烧结炉的送料端和出料端送料和出料时会破坏烧结炉炉膛内的惰性气氛，致使烧结炉需要重复对炉膛中充入惰性气体，耗费时间长、生产效率低的技术问题。

本实用新型提供的气体置换装置，包括两端开口设置的壳体，所述壳体内腔形成传送腔，所述传送腔内沿其长度方向设有输送部件，所述输送部件用于传送待加工材料；所述传送腔内沿其长度方向依次设置有第一炉门、第二炉门和第三炉门，所述第一炉门、所述第二炉门和所述第三炉门均穿过所述壳体的侧壁插入所述传送腔内，且插入部分均与所述传送腔的截面形状相匹配；所述第一炉门、所述第二炉门和所述壳体的内壁形成第一腔室，所述第一腔室的所述壳体上设有第一进气口和第一排气口，所述第二炉门、所述第三炉门和所述壳体的内壁形成第二腔室，所述第二腔室的所述壳体上设有第二进气口和第二排气口，所述第二进气口与外部供气装置连通，所述第二排气口与所述第一进气口连通，所述第一排气口与外部排气装置连通。