[实用新型]一种注塑产品瓶胚件剪切机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑产品瓶胚件剪切机构，包括剪切座，剪切座的一侧设置有进料机构，另一侧设置有出料机构，且剪切座的中部位置设置有剪切挡板和剪切安装座，剪切安装座上安装有剪切动力装置，剪切动力装置的内侧端部传动连接有剪切杆，剪切杆的内侧端部设置有剪切刀，剪切挡板的内侧面上安装有剪切面板，剪切刀配合剪切面板实现剪切注塑产品瓶胚件。本实用新型设计合理，利用气缸和剪切刀实现机械剪切，且全程实现自动化控制，无需人工操作，大大减少了人工成本，省时省力，保证剪切效果，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于注塑产品件生产设备领域，更具体地说，涉及一种注塑产品瓶胚件剪切机构。

背景技术

目前，在采用注塑机完成注塑产品瓶胚件的成型后，一般需要通过人工从模具中取出产品，然后再通过人工进行水口剪切。但是，上述工作方式需要较多的人力来完成，生产效率较低，而且剪切效果不好。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种注塑产品瓶胚件剪切机构，设计合理，利用气缸和剪切刀实现机械剪切，且全程实现自动化控制，无需人工操作，大大减少了人工成本，省时省力，保证剪切效果，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种注塑产品瓶胚件剪切机构，其特征在于：包括剪切座，剪切座的一侧设置有进料机构，另一侧设置有出料机构，且剪切座的中部位置设置有剪切挡板和剪切安装座，剪切安装座上安装有剪切动力装置，剪切动力装置的内侧端部传动连接有剪切杆，剪切杆的内侧端部设置有剪切刀，剪切挡板的内侧面上安装有剪切面板，剪切刀配合剪切面板实现剪切注塑产品瓶胚件；所述剪切座上设置有计数传感器，剪切面板上设置有压力传感器，剪切座上安装有控制器和电源装置，控制器连接计数传感器、压力传感器、电源装置和剪切动力装置。

作为一种优化的技术方案，所述剪切动力装置为安装在剪切安装座上的气缸，气缸传动连接剪切杆；所述气缸连接控制器。

作为一种优化的技术方案，所述进料机构为对称安装在剪切板上的两个滑动槽，滑动槽内设置有若干螺纹孔，两个滑动槽上分别通过螺栓安装安装有导向板和旋转电机，旋转电机传动连接有旋转座，旋转座和导向板之间的距离与注塑产品瓶胚件的宽度相同切旋转座转动实现注塑产品瓶胚件的进料。

作为一种优化的技术方案，所述出料机构为对称安装在剪切板上的两个滑动槽，滑动槽内设置有若干螺纹孔，两个滑动槽上分别通过螺栓安装有导向板和旋转电机，旋转电机传动连接有旋转座，旋转座和导向板之间的距离与注塑产品瓶胚件的宽度相同切旋转座转动实现注塑产品瓶胚件的出料。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，利用气缸和剪切刀实现机械剪切，且全程实现自动化控制，无需人工操作，大大减少了人工成本，省时省力，保证剪切效果，实用性强，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种注塑产品瓶胚件剪切机构，包括剪切座8，剪切座8的一侧设置有进料机构，另一侧设置有出料机构，且剪切座8的中部位置设置有剪切挡板4和剪切安装座12，剪切安装座12上安装有剪切动力装置14，剪切动力装置14的内侧端部传动连接有剪切杆13，剪切杆13的内侧端部设置有剪切刀15，剪切挡板4的内侧面上安装有剪切面板5，剪切刀15配合剪切面板5实现剪切注塑产品瓶胚件。在本实施例中，所述剪切动力装置14为安装在剪切安装座上的气缸，气缸传动连接剪切杆。所述气缸连接控制器。