[实用新型]一种铜棒生产用上引连铸机组工频感应炉

说明书

本实用新型公开了一种铜棒生产用上引连铸机组工频感应炉，包括放置架，所述放置架安装底座的下方，所述底座的上方设置有机体，所述机体的左侧设置有出料口，所述机体的右侧设置有控制开关支架，所述控制开关支架的上方设置有控制开关，所述散热盖板的前后两侧设置有固定螺母，在上引连铸机组工频感应炉的散热盖板上安装了散热片，散热片就可以极大的增大盖板与空气的接触面积，这样当上引连铸机组工频感应炉内部加热融化散出的余热就可以在散热片的作用下及时的散去，从而使得上引连铸机组工频感应炉内部的其他工作部件可以保持在一个适当的温度下工作，提高了上引连铸机组工频感应炉的使用性能。

技术领域

本实用新型属于上引连铸机组工频感应炉相关技术领域，具体涉及一种铜棒生产用上引连铸机组工频感应炉。

背景技术

工频感应炉是以工业频率的电流(50或60赫兹)作为电源的感应电炉。工频感应电炉已发展成一种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁。此外，还作为保温炉使用，同前，工频感应炉已代替冲灭炉成为铸造生产方面的主要设备，和冲天炉相比，工频感应炉具有铁水成分和温度易于控制、铸件中的气体与夹杂物的合量低、不污染环境、节约能源和改善了劳动条件等许多优点。因此，近年来工频感应炉得到迅速发展，工频感应炉工作原理是电磁感应定律的具体应用，即给感应线圈通一交变电源时就产生一交变磁通，此磁通交链着坩埚中的金属炉料，于是在炉料中引起感应电动势。

现有的上引连铸机组工频感应炉技术存在以下问题：现有的上引连铸机组工频感应炉在使用的时候，由于内部温度过高，这样散出的余热不能及时的散去，就会使得上引连铸机组工频感应炉内部的其他工作部件在一个很高的温度下工作，这样很容易出现故障，从而极大的减少了其他工作部件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒生产用上引连铸机组工频感应炉，以解决上述背景技术中提出的内部余热不能及时散去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒生产用上引连铸机组工频感应炉，包括放置架，所述放置架安装底座的下方，所述底座的上方设置有机体，所述机体的左侧设置有出料口，所述机体的右侧设置有控制开关支架，所述控制开关支架的上方设置有控制开关，所述机体的前后两侧设置有散热盖板，所述散热盖板的前后两侧设置有固定螺母，所述机体的上方设置有上盖，所述上盖的上方设置有手柄，所述机体的内部设置有炉衬，所述炉衬的内部设置有坩埚，所述坩埚的内部设置有熔化室，所述坩埚的四周环绕设置有电磁线圈，所述电磁线圈与控制开关电性连接。

优选的，所述散热盖板上设置有安装架，所述安装架的四角设置有安装孔，所述安装架的前方设置有散热片。

优选的，所述放置架共设置四个，且四个放置架均安装在底座的下方。

优选的，所述散热盖板和机体通过固定螺母固定连接。

优选的，所述手柄和上盖通过焊接方式连接。

优选的，所述安装螺母共设置有四个，且四个安装螺母均安装在上盖的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在上引连铸机组工频感应炉的散热盖板上安装了散热片，散热片就可以极大的增大盖板与空气的接触面积，这样当上引连铸机组工频感应炉内部加热融化散出的余热就可以在散热片的作用下及时的散去，从而使得上引连铸机组工频感应炉内部的其他工作部件可以保持在一个适当的温度下工作，从而使得上引连铸机组工频感应炉其他工作部件能够更好的工作，提高了上引连铸机组工频感应炉的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机体结构示意图；

图3为本实用新型的散热盖板结构示意图；