[实用新型]一种自行车曲柄加工装置

说明书

本实用新型公开了一种自行车曲柄加工装置，包括治具传动结构、液压站和控制台，治具传动结构安装在加工台上，以所述加工台的中心为圆心依次设置有呈圆形分布的取放曲柄工位、推方工位、铣台阶工位、第一铣槽、第一治具翻面工位、第一钻牙底孔、第一牙底孔倒角、第一后孔倒角、第一扩方锥孔、压花工位、攻牙工位和第二治具翻面工位，所述治具传动结构包括治具、支撑环、大齿轮、小齿轮、感应片、第一感应器和动力源，所述大齿轮上呈圆形均等分布有治具。本自行车曲柄加工装置，采用了工控机对整个机台进行控制，多道工序整合到加工中心一台设备上进行加工，有效的减少了人工和生产面积、能耗，降低成本，提高生产效率和产品精度。

技术领域

本实用新型涉及曲柄加工技术领域，具体为一种自行车曲柄加工装置。

背景技术

目前，传统的加工方式是多工序分散加工，每道工序一台设备，配备一名操作人员，每道工序之间需要进行周转运输，整个生产线需要配备约10人，周转运输8次，多台设备及周转运输，整条生产线占用上百平方米的面积。对于大批量生产的方式，整体成本高。从产品精度方面评估，目前分散的加工方式，产品经多次装夹，每次装夹的方式各有不同，重复定位的精度很难达到比较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车曲柄加工装置，能够减少周转运输，降低成本，提高生产效率和产品精度，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自行车曲柄加工装置，包括治具传动结构、液压站和控制台，所述治具传动结构安装在加工台上，以所述加工台的中心为圆心依次设置有呈圆形分布的取放曲柄工位、推方工位、铣台阶工位、第一铣槽、第一治具翻面工位、第一钻牙底孔、第一牙底孔倒角、第一后孔倒角、第一扩方锥孔、压花工位、攻牙工位和第二治具翻面工位，所述治具传动结构包括治具、支撑环、大齿轮、小齿轮、感应片、第一感应器和动力源，所述大齿轮上呈圆形均等分布有治具，治具的中部底端固定连接在支撑环上，所述大齿轮与安装在动力源上的小齿轮啮合，所述动力源的侧面安装第一感应器和感应片，治具夹紧安装曲柄，所述治具的正上方设置有动力电机，动力电机通过传动带连接刀具，所述动力电机的侧面安装升降电机，升降电机通过升降丝杆连接导向系统，所述升降电机的斜下方安装有感应系统，所述治具的正上方还设置有成型刀具，成型刀具安装在油缸上，油缸和液压站连接，所述成型刀具的一侧安装第二感应器，所述治具包括转轴、治具本体、前定位块、复位弹簧、左右滑板、挡杆、等高柱、后弹性定位块和调节板，所述治具本体的前端安装转轴，转轴的一端连接前定位块，前定位块的底部固定安装左右滑板，左右滑板的两侧均通过复位弹簧连接治具本体，所述治具本体中间的槽中安装曲柄，曲柄通过两侧的挡杆限位，曲柄的末端和后弹性定位块紧贴，后弹性定位块固定连接调节板，所述治具本体上还对称设置有等高柱。

优选的，所述动力电机、传动带、刀具、导向系统、感应系统、升降丝杆和升降电机组成的铣加工装置和油缸、成型刀具和第二感应器组成的液压加工装置均受控于控制台。

优选的，所述支撑环的断口处与第一治具翻面工位和第二治具翻面工位对应。

优选的，所述刀具加工曲柄对应铣台阶工位、第一铣槽、第一钻牙底孔、第一牙底孔倒角、第一后孔倒角和攻牙工位。

优选的，所述成型刀具加工对应推方工位、第一扩方锥孔和压花工位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：