[实用新型]全自动绝缘件用模切机

说明书

本实用新型属于机械模切技术领域，公开了全自动绝缘件用模切机，包括机架，机架上设有上料装置、模切装置以及分筛装置，分筛装置包括滑动连接在机架上的筛板、负压叶片以及与负压叶片同轴的第一扇齿轮，筛板与机架之间连接有第一弹簧；上料装置包括进料机构和推料机构，进料机构侧壁上滑动连接有承接板，承接板与机架之间连接有第二弹簧，推料机构包括滑动连接在机架上的推料板，推料板与机架之间连接有第三弹簧，推料板上设有轮齿，机架上设有第二扇齿轮，推料板通过轮齿与第二扇齿轮啮合，机架上滑动连接有限制承接板滑动的楔杆，楔杆与机架之间连接有第四弹簧。通过设置上料装置和分筛装置，解决了现有技术中模切机加工效率低、成本高的问题。

技术领域

本实用新型属于机械模切技术领域，具体公开了一种全自动绝缘件用模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子或手机胶垫、商标标签等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。现有技术中存在一种模切机，包括机架以及设置在机架上的上料装置与模切装置，上料装置包括推板和夹持部，模切装置包括切刀转轴和导向辊；操作时，人工先将若干叠放在一起的待切件手动地放在夹持部，启动模切机，推板将依次推动待切件进入模切装置，在导向辊的作用下到达切刀转轴，切刀转轴将对待切件进行切割，形成加工后的产品，同时也产生了加工废料，最后在导向辊和切刀转轴的共同转动作用下，产品和废料将离开模切装置，即完成整个模切加工过程；通过模切装置，实现了对待切件进行自动切割加工，通过上料装置，实现了自动进料，从而提高了整个加工的效率。

上述模切机虽实现了自动化模切加工，但该模切机自身也存在一些不足：1、为了方便，每次上料通常是将若干叠放在一起的待切件放在夹持部，加工时由推板由下往上依次将待切件推入模切装置进行切割；当下层待切件进入模切装置后，上层的待切件由于与夹持部存在摩擦，往往来不及下移，等到推板下次推动时，造成空推，即没有待切件进入模切装置，而此时为了使加工继续，通常需要人工手动将待切件下压，使待切件到达推板处等待推板推动而进入模切装置，这将导致整个加工效率低下，而且设备在运行过程中人工手动下压待切件存在安全隐患；2、加工完成后，产品和废料将混合在一起，还需要进行单独的工序将产品和废料分离，这无疑增加了生产加工的成本。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种全自动绝缘件用模切机，以解决现有技术中模切机加工效率低、成本高的问题。

本方案中的全自动绝缘件用模切机，包括机架，机架上设有上料装置和模切装置，模切装置包括切刀转轴和导向辊，切刀转轴上设有刀片；机架上还设有分筛装置，分筛装置包括滑动连接在机架上的筛板、负压叶片以及与负压叶片同轴的第一扇齿轮，机架上设有用于驱动负压叶片的第一驱动机构，筛板与机架之间连接有第一弹簧，筛板上设有支杆，支杆上设有轮齿，支杆通过轮齿与第一扇齿轮啮合；上料装置包括倾斜的进料机构和水平的推料机构，进料机构侧壁上滑动连接有承接板，承接板与机架之间连接有第二弹簧，承接板上开有楔槽，推料机构包括滑动连接在机架上的推料板，推料板与机架之间连接有第三弹簧，推料板上设有轮齿，机架上设有第二扇齿轮，机架上设有用于驱动第二扇齿轮的第二驱动机构，推料板通过轮齿与第二扇齿轮啮合，机架上滑动连接有限制承接板滑动的楔杆，承接板通过楔槽与楔杆相抵，楔杆上设有轮齿，楔杆通过轮齿与第二扇齿轮啮合，楔杆与机架之间连接有第四弹簧。