[实用新型]一种高效脱硝喷氨混合装置

说明书

本实用新型公开了一种高效脱硝喷氨混合装置，属于环保技术领域，包括喷氨喷嘴，以及呈长列结构的混合单元A和混合单元B，混合单元A和混合单元B的长度均沿烟道深度方向延伸，混合单元A和混合单元B成排地沿烟道宽度方向间隔交叉安装并均匀覆盖整个烟道截面，且相邻的混合单元A和混合单元B在烟道宽度方向上对称；混合单元A由单列叶片a和单列叶片b将锯齿结构相向交叉相扣安装组成，形成一拱形长廊结构。本实用新型通过先进的混合技术解决脱硝烟气均匀分布问题，满足当前超低排放对烟气均匀性分布偏差的要求，提高还原剂NH3的利用率，提高脱硝效率，最终实现NOx超低排放。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及锅炉烟气SCR脱硝。

背景技术

电站燃煤烟气SCR脱硝装置是火电厂控制NOx排放的重要技术装备，随着国家对环境保护的日趋重视，严厉的环保政策相继出台，超低排放要求对当前SCR脱硝技术的先进性提出了更高要求。高效SCR脱硝必须依赖于更先进的喷氨混合技术，通过提高烟气混合均匀性将烟气中NH₃/NOx摩尔比分布偏差控制到最小，以提高SCR脱硝效率，达到超低排放的要求。

喷嘴+静态混合器的喷氨混合技术，相对于多喷嘴(不带混合器)技术具有更好的混合性能，因而成为当前SCR脱硝装置的主流技术。目前应用于火电厂SCR脱硝装置的喷氨混合装置，主要有叶片式混合器、挡板式混合器(包括圆盘形和三角形)、波纹板式混合器等，这些混合器的原理均是通过阻挡烟气流在不同方向产生不同程度的紊流或涡流，加强烟气混合，从而达到预期的烟气分布均匀性。不同结构特点的混合器，其混合效果不同，产生的阻力也不同。

目前应用较多的典型混合器结构主要有挡板(圆形或三角形)式、波纹板式和叶片式。在烟道截面中迎风倾斜布置的挡板式混合器，是通过直接阻挡烟气在挡板背风侧形成涡流提高混合效果，其局部区域混合效果强烈，但不能做到烟道截面全覆盖，存在混合盲区，削弱了整体混合性能，且阻力较大；波纹板式混合器由一组按一定规律扭成波纹形的钢板组成并均布于烟道截面，烟气通过混合器时在不同朝向的波纹钢板的阻挡下发生散射并相互干涉，形成紊流后改善混合效果，该技术形成的混合区域可覆盖整个烟道截面，但散射和干涉强度弱，混合效果稍差，经过混合器后的烟气还需要一定的流动距离才能进一步提高混合效果；叶片式混合器是一种通过在烟道截面上安装一层或两层按一定角度弯折的叶片并在烟道投影截面形成覆盖性混合区域的混合装置，烟气通过叶片式混合器时，在叶片的导流作用下形成紊流和旋流达到混合效果。传统的叶片式混合器技术，相对挡板式和波纹式混合器，其混合效果明显，但对于当前提出的超低排放要求，以及低NOx条件下的高效脱硝，传统叶片式混合技术仍难以满足更严苛的烟气均匀性分布要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种高效脱硝喷氨混合装置，通过先进的混合技术解决脱硝烟气均匀分布问题，满足当前超低排放对烟气均匀性分布偏差的要求，提高还原剂NH₃的利用率，提高脱硝效率，最终实现NOx超低排放。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：