[实用新型]一种燃气锅炉余热回收装置

说明书

本实用新型提供了一种燃气锅炉余热回收装置，包括燃气锅炉、管壳式换热器、烟囱、补水箱；所述燃气锅炉顶部安装有排气管，排气管向下绕所述燃气锅炉的侧壁环绕至所述燃气锅炉底部，并连接到所述管壳式换热器的热气体进口；所述管壳式换热器的热气体出口连接有烟囱；所述补水箱的下部通过管路连接至所述管壳式换热器的冷流体进口，且管路中设有循环泵；所述管壳式换热器的冷流体出口通过管路连接至所述燃气锅炉底部。本实用新型所述的燃气锅炉余热回收装置结构简单，针对性强，同时能够有效解决燃气锅炉余热回收的问题。

技术领域

本实用新型属于热交换领域，尤其是涉及一种燃气锅炉余热回收装置。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。而在燃气锅炉运行中产生的余热，主要是由烟气排放所导致的，其主要原因是烟气容积和烟气排放温度，排烟过程中，锅炉不是密封状态的时候，空气流动会带走一部分热量，造成热损失，烟气排放在热损失中所占比例最大，数值约4.5％-8.2％。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种燃气锅炉余热回收装置，以解决燃气锅炉在运行工程中产生的热损失，提高其工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种燃气锅炉余热回收装置包括燃气锅炉、管壳式换热器、烟囱、补水箱；所述燃气锅炉顶部安装有排气管，排气管向下绕所述燃气锅炉的侧壁环绕至所述燃气锅炉底部，并连接到所述管壳式换热器的热气体进口；所述管壳式换热器的热气体出口连接有烟囱；所述补水箱的下部通过管路连接至所述管壳式换热器的冷流体进口，且管路中设有循环泵；所述管壳式换热器的冷流体出口通过管路连接至所述燃气锅炉底部。

进一步的，所述排气管为波纹管，且紧贴所述燃气锅炉的外壁。

进一步的，所述管壳式换热器包括壳体、换热管、封头与过滤桨；所述换热管固定在所述壳体内，所述壳体上方开有热气体出口，下方开有热气体进口，并且所述壳体内还布置有若干折流板，折流板上开有孔洞与换热管套接；所述封头通过法兰分别安装在所述壳体的两侧，其中一个在上方开有冷流体进口，另一个在下方开有冷流体出口，冷流体进口下方安装有所述过滤桨。

进一步的，所述折流板的外形为圆板，并沿其中一条半径的位置留有缝隙，缝隙的两端沿圆板法线方向向相反的方向翘起。

进一步的，所述折流板的安装角度为上一片折流板旋转90°，且每次旋转方向应保持相同。

进一步的，所述过滤桨包括滑轨、导流片与过滤网；所述滑轨为圆环状，其内侧固定有过滤网，外侧通过凸起的轨道与封头的内壁可滑动配合；所述导流片为六叶浆片，其边缘部分垂直焊接在滑轨上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种燃气锅炉余热回收装置具有以下优势：

本实用新型所述的燃气锅炉余热回收装置结构简单，针对性强，同时能够有效解决燃气锅炉余热回收的问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的燃气锅炉余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的燃气锅炉余热回收装置的管壳式换热器形状示意图；

图3为本实用新型实施例所述的燃气锅炉余热回收装置的管壳式换热器结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的燃气锅炉余热回收装置的折流板三视图；

图5为本实用新型实施例所述的燃气锅炉余热回收装置的折流板排列方式；