[实用新型]一种耐火材料成型振动平台有效
申请号: | 201721427601.6 | 申请日: | 2017-10-31 |
公开(公告)号: | CN207415606U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 陈永强;王海勇;吴焰;裴建军;高欢;董占亮;王健 | 申请(专利权)人: | 唐山贝斯特高温材料有限公司 |
主分类号: | B28B1/087 | 分类号: | B28B1/087 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
地址: | 063021 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 平台托板 电磁吸盘 耐火材料 平台底板 振动孔 旋转机构 振动平台 成型 耐火材料生产 设备技术领域 升降机构支撑 本实用新型 安装模具 底面圆周 电磁振动 生产效率 升降机构 圆形钢板 振动成型 振动电机 导向柱 上表面 上端 弹簧 均布 受料 自动化 环绕 节约 支撑 | ||
一种耐火材料成型振动平台,属于耐火材料生产设备技术领域,用于耐火材料振动成型。其技术方案是:平台托板由升降机构支撑安装在平台底板上,升降机构环绕在平台托板底面圆周,平台托板的板面上均布有多个圆形的振动孔,多个电磁吸盘的下方由弹簧和导向柱支撑安装在平台底板上,电磁吸盘的上表面与平台托板的振动孔相对,振动孔的内径大于电磁吸盘的外径,振动电机安装在电磁吸盘的下部,旋转机构安装在平台底板上,旋转机构的上端与平台托板的圆形钢板中心相连接。本实用新型设置合理、操作方便、自动化程度高,可以方便地安装模具,自动进行旋转受料和电磁振动,具有能够提高产品的质量、提高生产效率、节约原料、减轻工人劳动强度的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种耐火材料振动成型平台,属于耐火材料生产设备技术领域。
背景技术
目前,大型、异形或者特形耐火材料制品大都采用振动成型方法生产,即将砖型模具放置在振动平台上,模具内加入混合均匀的耐火泥料,启动振动电机将泥料振实。现有的振动平台均为固定式平台,不能升降不能旋转,向模具内加料时采用人工加料形式。其生产流程如下:耐火泥料在混料机内混合均匀后,首先将泥料卸入一个容器内,再由天车或者人力将容器运到模具附近,将泥料倒进模具内,进行振动成型。这种生产方式的缺点是:首先,生产环节多,生产效率低;其次,容器内壁粘料导致原料消耗,造成浪费;还有,工人劳动强度很大。因此,现有的振动平台及操作方式不适应生产发展的需要,很有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐火材料成型振动平台,这种振动平台具有自动升降、磁力吸附功能和旋转功能,可以方便地安装模具,自动进行旋转加料和电磁吸附振动,达到方便操作、提高生产效率、减轻工人劳动强度的目的。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种耐火材料成型振动平台,它包括平台托板、平台底板、电磁吸盘、振动电机、旋转机构、升降机构、弹簧和导向柱,平台托板为水平放置的圆形钢板,平台托板由升降机构支撑安装在平台底板上,升降机构环绕在平台托板底面圆周,平台托板的板面上均布有多个圆形的振动孔,多个电磁吸盘的下方由弹簧和导向柱支撑安装在平台底板上,电磁吸盘的上表面与平台托板的振动孔相对,振动孔的内径大于电磁吸盘的外径,振动电机安装在电磁吸盘的下部,旋转机构安装在平台底板上,旋转机构的上端与平台托板的圆形钢板中心相连接。
上述耐火材料成型振动平台,所述升降机构由液压站和至少3个液压缸组成,液压缸垂直固定在平台底板上,多个液压缸沿着平台底板圆周均布,液压缸顶杆的上端面与平台托板的下底面接触并支撑,接触面为滑动配合,液压缸与液压站用高压油管相连接,液压站布置于振动平台外部。
上述耐火材料成型振动平台,所述电磁吸盘下方的导向柱固定在平台底板上,弹簧下端套在导向柱上,弹簧上端与电磁吸盘的底面相连接,电磁吸盘的上平面高度大于升降机构下降到低位时平台托板的上平面高度,且小于升降机构上升到高位时平台托板的上平面高度。
上述耐火材料成型振动平台,所述旋转机构包括电机、减速机、内花键传动输出轴、外花键轴,电机和减速机固定安装在平台底板上,电机与减速机相连接,减速机与垂直的内花键传动输出轴相连接,外花键轴套装在内花键传动输出轴上,外花键轴与内花键传动输出轴为可上下滑动啮合,外花键轴的上端垂直固定连接在平台托板的下底面的中心位置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的平台托板上放置模具,平台托板可以由升降机构进行上下移动,并且可以由旋转机构带动进行圆周双向360°转动,因此可以方便地对模具进行上料喂料,受料后的模具吸附在电磁吸盘上,振动电机对电磁吸盘和模具一起进行振动,使模具中的泥料振动成型;采用电磁吸盘固定模具简便快捷并且牢固可靠,避免了振动成型时模具晃动,提高了产品的质量。
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