[实用新型]一种转化炉管催化剂装填机

说明书

本实用新型公开了一种转化炉管催化剂装填机，包括驱动机构和放料机构；所述放料机构包括若干放料螺旋和钢丝绳；放料螺旋由若干弹簧和套管组成，套管固定在钢丝绳上，弹簧围绕套管呈螺旋状设置，相邻的套管之间保持一定的间隔；钢丝绳与驱动机构连接，本实用新型可以通过放料螺旋将催化剂下落的冲击力减缓，防止了催化剂在向管束中防止时的破碎，并且可以在向下放料的时候通过第一电机和连杆带动钢丝绳做上下往复运动，进一步加强了放料的效果。

技术领域

本实用新型涉及催化装填技术领域，尤其涉及一种转化炉管催化剂装填机。

背景技术

催化剂装填是在化工生产领域经常碰到的一个技术问题，然而由于催化剂的管束很长，在进行催化剂装填的过程中，由于催化剂在自由落体的过程中发生高速的相互碰撞，比较容易造成催化剂破碎，影响催化剂活性，稳定性，和使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种转化炉管催化剂装填机，能够有效的减缓催化剂在装填过程中的下落速度，大幅降低催化剂之间的碰撞动能，防止催化剂破碎。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种转化炉管催化剂装填机，包括驱动机构和放料机构；所述放料机构包括若干放料螺旋和钢丝绳；放料螺旋由若干弹簧和套管组成，套管固定在钢丝绳上，弹簧围绕套管呈螺旋状设置，相邻的套管之间保持一定的间隔；钢丝绳与驱动机构连接。

进一步的，所述驱动机构包括机盒与滚筒，钢丝绳缠绕在滚筒上，在机盒的两侧内壁上设有导轨，在导轨上设有滑块，滚筒的转轴两端与滑块活动连接，在滚筒一侧的转轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与设在其旁边的第二电机转轴上的齿轮相啮合，在滚筒的另一侧设有第一电机，第一电机固定在机盒的内侧壁上，在第一电机的旁边设有传动轴，传动轴上设有第一齿轮，第一电机转轴上的第二齿轮与传动轴上的第一齿轮相啮合，传动轴的一端从机盒的侧壁伸出，在传动轴的伸出端上设有飞轮，在与飞轮同侧的滑块上设有驱动块，驱动块穿过导轨从机盒侧壁伸出，飞轮的一侧通过转轴与连杆的一端活动连接，连杆的另一端与驱动块活动连接。

为了进一步减少催化剂的磕碰，在套管的上端设有橡胶缓冲垫。

为了方便钢丝绳的下坠，在钢丝绳的末端设有重锤。

进一步的，在重锤的下端设有距离传感器，在机盒的外侧壁上设有指示灯。

进一步的，每个放料螺旋设有12根弹簧。

进一步的，相邻的两个放料螺旋之间间隔为30cm。

本实用新型所达到的有益效果是：可以通过放料螺旋将催化剂下落的冲击力减缓，套管上的弹簧可以吸收催化剂在下落过程中产生的势能，使催化剂按照一定的规律下落，防止了催化剂在向管束中放置时的破碎，并且可以在向下放料的时候通过第一电机和连杆带动钢丝绳做上下往复运动，进一步加强了放料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中放料机构的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中放料螺旋的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

参照图1-图4所示，一种转化炉管催化剂装填机，包括驱动机构1和放料机构2；所述放料机构2包括若干放料螺旋3和钢丝绳4；放料螺旋3由若干弹簧 5和套管6组成，套管6固定在钢丝绳4上，弹簧5围绕套管6呈螺旋状设置，相邻的套管6之间保持一定的间隔；钢丝绳4与驱动机构1连接。