[实用新型]一种PCB板卡扣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件固定装置的技术领域，尤其是涉及一种PCB板卡扣机构。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，简称为PCB板。

作为电子元器件的支撑体，目前PCB板的固定方式有多种，比如将PCB板固定于固定块上然后采用螺钉与背板固定连接，这种连接方式由于采用螺钉接入，加工螺钉孔和拧入螺钉耗费一定的时间，影响工作效率。

卡扣压紧是对PCB板进行固定的另一种固定压紧方式。对于塑胶成型件来说，卡扣是用于一个零件与另一个零件连接的“嵌入”或整体闭锁的机构。卡扣连接无需配合其它如螺钉等紧固配件，只要将需组合的零件两边的扣位配合扣上即可，是一种方便快捷、经济实用的产品装配方法。

在传统的PCB板卡扣结构设计中，一般采用悬臂梁类锁紧件对PCB板进行卡扣固定，在将PCB板压入卡扣位后，由锁紧部对PCB板进行位置固定。但是现有的悬臂梁类锁紧件只可以限制配合方向的2个自由度，在非配合方向上不能进行约束，需要其他辅助的固定方式进行配合。

为此，有必要对现有的PCB板卡扣结构进行改进，以设计出一种有效限制固定PCB板的卡扣机构。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种采用安装支架对PCB进行多方位固定的卡扣机构，该卡扣机构具有PCB板的紧固和定位功能，在不增加其他零件的前提下，有效地限制PCB板在X、Y和Z方向上的位置移动。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PCB板卡扣机构，包括PCB板和用于固定PCB板的安装支架，所述安装支架在前、后两条侧边分别延伸出弧形的卡扣件，并在所述卡扣件的内侧对应设置有凸台；所述卡扣件与凸台之间形成定位的U型卡槽，所述PCB板卡接固定于U形卡槽中；

所述卡扣件包括增厚的竖部以及对PCB板进行卡扣引导和限位的凸部；所述PCB板在与卡扣件的卡接处开设有凹槽，所述竖部与凹槽卡接配合。

PCB板卡扣入安装支架的U型卡槽中，安装支架的凸台和凸部进行配合，限制了PCB板在Z方向的上下运动，同时由于卡扣件为成对分布于支架的前后两侧，从而限制PCB板在Y方向的前后运动。在本机构中，卡扣件增厚的竖部与PCB板的凹槽卡接配合，则在X方向上限制了PCB板的左右运动。这种PCB板卡扣机构在六个维度都对PCB板进行紧固和定位，从而实现PCB板在安装支架上的完全固定。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述安装支架在内部设置有与凸台高度相同的多个支撑座，所述多个支撑座与凸台共同形成支撑面。穿设于安装支架内部的支撑座，其与凸台共同形成的支撑面承载着PCB板，在U形卡槽的卡扣配合下，有效保证PCB板在Z方向上的紧固稳定性。PCB板不易松动或歪斜，也避免了PCB板上下晃动的情况发生。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述支撑座为柱形或方形。根据支撑的需要，支撑座可以设计为柱形或方形，使其提供有效地支撑接触面，实现PCB板的支撑作用。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述安装支架在左侧设置有L形的凸起件，所述PCB板在与凸起件的相接处开设有缺口。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述PCB板的缺口具有L形结构。

安装支架左侧的凸起件是在垂直方向上呈现L形，而PCB板左侧的缺口则是在水平方向上呈L形，凸起件和缺口相互配合也进行卡接，进一步保证PCB板固定于安装支架后，在X、Y方向上的位置固定。

作为本实用新型的技术方案的进一步描述，所述卡扣件在安装支架2中设置为4个。在这种PCB板卡扣机构中，前后两条侧板分别设置两个卡扣件，在节省材料和简化装配的同时，能保证PCB板在安装支架中的有效位置紧固。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

（1）本实用新型提供的PCB板卡扣机构，具有对PCB板紧固和定位的双重功能，该卡扣机构能在六个维度上对PCB板的自由度进行约束，从而有效对PCB板进行位置固定，稳定性好。

（2）本实用新型的PCB板卡扣机构，其结构简单，在不增加其他零件的前提下，仅通过改善卡扣与PCB板的结构和优化二者的连接方式，实现了PCB板在安装支架上的完全固定，降低了生产成本，提高了PCB板的固定装配的效率，便于实现产品的标准化。

附图说明

图1为本实用新型的PCB板卡扣机构的结构示意图。