[实用新型]一种秸秆燃料挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种秸秆燃料挤压成型装置，包括喂料斗、导料管和箱体，所述喂料斗通过导料管与箱体上表面连通，所述箱体内分别设置有混料室、挤压室和成型室，所述混料室的内壁顶部设置有用于连通蒸汽发生器的导气管，所述导气管的下方并列的设置有两个旋转轴，所述旋转轴由设置在箱体上的电机驱动，旋转轴的外圆周面上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿条形开口方向布置，所述挤压室的内壁顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞上传动连接有推板，所述推板的下方设置有可闭合的挤压组件，所述挤压室通过挤压组件与成型室连通，所述成型室上设置有热风机。本实用新型能够大幅度减少秸秆燃料破裂的情况，便于使秸秆燃料固定成型。

技术领域

本实用新型涉及燃料加工技术领域，特别是一种秸秆燃料挤压成型装置。

背景技术

秸秆是一种存量巨大，并且可再生的环保型能源。据统计，地球上秸秆类绿色生物质原料的年产量约为1170亿吨，我国秸秆年产量约7亿吨，但是其利用率很低。我国农村每年消耗的秸秆只占总产量的一小部分，直接燃烧的热效率极低。大部分地区的秸秆被作为废弃物在田间烧掉，不仅浪费了资源，还造成新的公害。秸秆类生物质原料的最佳利用途径是固化成型，即将其与一定燃料物混合后压缩成具有一定密度的燃料棒，其热值可与煤相媲美，他的燃烧不污染环境，灰渣还可制成肥料。但是在现有技术中，因秸秆燃料是通过秸秆粉料制成的，所以在利用传统的压缩成型装置时，会出现压缩后的秸秆燃料不成形的情况，直接影响后续的燃烧情况。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种秸秆燃料挤压成型装置，能够大幅度减少秸秆燃料破裂的情况，便于使秸秆燃料固定成型。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有喂料斗、导料管和箱体，所述喂料斗通过导料管与箱体上表面连通，所述箱体内分别设置有混料室、挤压室和成型室，所述混料室位于导料管的下方，所述挤压室通过条形开口与混料室连通，所述成型室位于挤压室的下方，所述混料室的内壁顶部设置有用于连通蒸汽发生器的导气管，所述导气管的下方并列的设置有两个旋转轴，所述旋转轴由设置在箱体上的电机驱动，旋转轴的外圆周面上固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿条形开口方向布置，所述挤压室的内壁顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞上传动连接有推板，所述推板的下方设置有可闭合的挤压组件，所述挤压室通过挤压组件与成型室连通，所述成型室上设置有热风机。

进一步，所述挤压组件包括有第一多孔板、第二多孔板、第一支撑柱、第二支撑柱、基座、转杆、固定块和连杆，所述第一多孔板平行于推板的设置在挤压室内，第一多孔板的端部与箱体的内壁固接，所述第一多孔板的正下方设置有设置有第二多孔板，所述第二多孔板的一端直线贯穿箱体的侧壁并与箱体间隙连接，第二多孔板的另一端为自由端，所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置在第一多孔板和第二多孔板之间，第一支撑柱的一端与第一多孔板铰接，第一支撑柱的另一端与第二支撑柱的一端铰接，第二支撑柱的另一端与第二多孔板铰接，所述基座固定连接在箱体上，所述转杆的一端可转动的设置在基座上，转杆的另一端与固定块铰接，所述固定块套设在连杆的外表面上，所述连杆的一端与伸出箱体外的第二多孔板铰接。

进一步，所述伸出箱体外的第二多孔板上套设有限位块，所述限位块上设置有凹槽，所述凹槽沿第二多孔板的长度方向布置，凹槽与第二多孔板滑动连接。

进一步，所述推板的底部垂直的设置有多个锥形结构的冲压柱，所述冲压柱的一端与推板可拆卸连接。

进一步，所述条形开口的四个顶角为弧形结构。

进一步，所述挤压室上设置有多个具有透气孔的间隔板，相邻的两个间隔板之间形成烘干仓。