[实用新型]一种岩棉尾气换热除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉尾气换热除尘装置包括：外筒体，其包括上段筒体和下段筒体；内筒体，所述内筒体的外径小于上段筒体的内径并与上段筒体的内壁形成第一除尘腔室，所述内筒体的腔室由下而上分成换热除尘腔室和第二除尘腔室，所述换热除尘腔室与下段筒体的腔室连通，所述换热除尘腔室的底部设置有金属网，所述换热除尘腔室内由下而上设置有左右交错分布的中空挡板。本实用新型的岩棉尾气换热除尘装置，利用尾气中的余热加热水，并且将尾气中的废弃物颗粒进行沉降，使得经过处理后的尾气能够直接排放，实现可持续发展。

技术领域

本实用新型属于高温尾气处理技术领域，具体涉及一种岩棉尾气换热除尘装置。

背景技术

岩棉是四川地区特有的优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经冲天炉高温融化，由四辊离心机高速离心成绵，喷入一定量的粘接剂，在负压风的吸力下，将纤维收集在多孔网板上，形成一次棉毡，再经过摆锤、打褶、加压、固化、成型、分切等工序，加工成不同规格、型号、容重的岩棉产品。但是岩棉的生产的过程中，还会产生300度左右的含有固体颗粒的尾气，直接排放将对人体和环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种岩棉尾气换热除尘装置，利用尾气中的余热加热水，并且将尾气中的废弃物颗粒进行沉降，使得经过处理后的尾气能够直接排放，实现可持续发展。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种岩棉尾气换热除尘装置，包括：

外筒体，其包括上段筒体和下段筒体，所述上段筒体呈内径上大下小的圆台状，所述上段筒体上设置有冷水进口和热水出口，所述下段筒体呈内径上大下小的圆锥状，所述下段筒体的底部设置有沉积颗粒出口；

内筒体，其设置在上段筒体的内部，所述内筒体呈圆柱状，所述内筒体的高度与上段筒体的高度相同，所述内筒体的外径小于上段筒体的内径并与上段筒体的内壁形成第一除尘腔室，所述第一除尘腔室的顶部设置有尾气进口，所述第一除尘腔室的内部设置有方便尾气中颗粒沉降的螺旋沉降板，所述内筒体的外壁上设置有换热水管，所述换热水管的出口与热水出口连通，所述第一除尘腔室与下段筒体的腔室连通；所述内筒体的腔室由下而上分成换热除尘腔室和第二除尘腔室，所述换热除尘腔室与下段筒体的腔室连通，所述换热除尘腔室的底部设置有金属网，所述换热除尘腔室内由下而上设置有左右交错分布的中空挡板，所述中空挡板内设置有水换热腔室，相邻所述中空挡板的水换热腔室通过管道连通，其中一端所述中空挡板的水换热腔室通过管道与冷水进口连通，另一端所述中空挡板的水换热腔室通过管道与换热水管的进口连通；所述第二除尘腔与换热除尘腔室之间设置有漏斗状挡板，所述漏斗状挡板的内径下大上小，所述第二除尘腔室内设置有活性炭吸附层，所述第二除尘腔室的顶部设置有气体出口。

优选的是，所述外筒体的内壁上设置有一层高硅氧棉绝热层。

优选的是，所述中空挡板的固定端高度大于自由端高度，所述中空挡板与水平面之间的夹角为5-10度。

优选的是，所述中空挡板和螺旋沉降板上均设置有用于尾气中颗粒在其上沉积的半球形凸起。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的岩棉尾气换热除尘装置在第一除尘腔室内设置螺旋沉降板，将尾气中的大部分颗粒沉降，然后在通过换热除尘腔室中空挡板对尾气中的颗粒进一步沉降，最后经过第二除尘腔室的活性炭层对尾气进行最后的处理使其达到排放标准，同时，外部冷水首先经过中空挡板内的水换热腔室换热，然后在进入到第一除尘腔室内换热水管进行第二次换热，充分利用了尾气的热量，提高了能源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的岩棉尾气换热除尘装置的结构示意图；