[实用新型]一种用于焊接殷瓦板条及三角板的自动焊接装置有效
| 申请号: | 201721425827.2 | 申请日: | 2017-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN207547974U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 王浩;祝祈封;王德明;顾颂;唐修杰 | 申请(专利权)人: | 沪东中华造船(集团)有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/02 | 分类号: | B23K37/02 |
| 代理公司: | 上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周涛 |
| 地址: | 200129 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焊机机头 瓦板 平衡梁 焊接机头 支撑梁 焊接 本实用新型 自动焊接装置 三角板 下端 焊接生产效率 杠杆原理 机头滚轮 压紧滚轮 固定块 夹持 卡舌 折弯 | ||
本实用新型公开了一种用于焊接殷瓦板条及三角板的自动焊接装置,该装置包括两块殷瓦板,支撑梁、焊机机头、焊接机头和平衡梁,两块殷瓦板之间呈α角,所述支撑梁、焊机机头、焊接机头由右至左依次分布在殷瓦板上,所述平衡梁分别通过固定块与支撑梁、焊机机头、焊接机头之间固定连接,所述支撑梁的下端设有压紧滚轮,焊机机头通过夹持在卡舌上固定,在所述焊机机头的下端设有机头滚轮,所述平衡梁折弯形成夹角β,所述β角不小于α角。本实用新型利用杠杆原理,以焊机机头为支点,将平衡梁做成有一定夹角角度的平衡梁,使其焊接机头能安装在一舱上下特殊斜面上进行焊接,实现带有角度的殷瓦板的焊接;本实用新型安装简洁方便,提高焊接生产效率。
技术领域
本实用新型属于自动焊焊接设备,具体涉及一种用于焊接殷瓦板条及三角板的自动焊接装置。
背景技术
目前液货舱内一舱殷瓦板条和三角板自动焊工序复杂要4人一组,利用自制的焊接轨道和撑杆1人焊接3人辅助安装轨道。焊接完轨道长度后(约3米),需要重新安装轨道,且焊完单面单条需要这样重复安装10几次。如果轨道安装过程中误差3mm,将直接导致焊接成型不好,产生缺陷。这样即费时也费力,质量也得不到保证。
焊接常规区域用直的平衡梁,普通的平衡梁能在常规区域焊接,单面对特殊的区域,却无法实现有效的焊接。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于焊接殷瓦板条及三角板的自动焊接装置,将机头进行改造,可以简化工序,缩短工期。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于焊接殷瓦板条及三角板的焊接装置,该装置包括两块殷瓦板,支撑梁、焊机机头、焊接机头和平衡梁,两块殷瓦板之间呈α角,所述支撑梁、焊机机头、焊接机头由右至左依次分布在殷瓦板上,所述平衡梁分别通过固定块与支撑梁、焊机机头、焊接机头之间固定连接,所述支撑梁的下端设有压紧滚轮,焊机机头通过夹持在卡舌上固定,在所述焊机机头的下端设有机头滚轮,所述平衡梁折弯形成夹角β,所述β角不小于α角。
所述α角为135°、β角为135°~137°。
所述平衡梁的数量为两根,两根平衡梁之间相互平行分布,所述两根平衡梁所在的平面与分别与对应的殷瓦板的平面之间相互平行。
所述平衡梁与殷瓦板之间相互平行,α角等于β角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型利用杠杆原理,以焊机机头为支点,将平衡梁做成有一定夹角角度的平衡梁,使其焊接机头能安装在一舱上下特殊斜面上进行焊接,实现带有角度的殷瓦板的焊接;该装置中利用列板卡舌来代替原轨道和撑杆,减少繁琐的轨道安装工序,降低劳动强度和缩短工时,将原来的4人操作改为2人,本实用新型安装简洁方便,提高焊接生产效率。本实用新型装置实船焊接效果:可以快速完好的完成一整条殷瓦板条及三角板焊接,方便操作人员能简单块数的完成,以前需要多名焊工用32个工时才能完成,经改进后减少了复杂的焊接工序和减少了工时。在实船的焊接过程中,无论从质量和进度上都得到了领导和操作人员的好评,并从美孚项目运用至今,已经完成了十几条LNG船的建造。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例用于焊接殷瓦板条及三角板的焊接装置,该装置包括两块殷瓦板1,支撑梁2、焊机机头3、焊接机头4和平衡梁5,两块殷瓦板1之间呈α角,所述支撑梁2、焊机机头3、焊接机头4由右至左依次分布在殷瓦板1上,所述平衡梁5分别通过固定块6与支撑梁2、焊机机头3、焊接机头4之间固定连接,所述支撑梁2的下端设有压紧滚轮7,焊机机头3通过夹持在卡舌8上固定,在所述焊机机头3的下端设有机头滚轮9,所述平衡梁5折弯形成夹角β,所述β角不小于α角。
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