[实用新型]一种压铆机

说明书

本实用新型提供了一种压铆机，包括机座，工作台，上模组件，下模组件，用于向下模组件输送铆钉的推料装置，以及用于向推料装置输送铆钉的输料装置；所述工作台能够带动待加工钣金件沿水平纵向和水平横向移动；所述上模组件包括竖直向下设置的第一液压缸和固定在第一液压缸活塞杆下端的冲压上模；所述下模组件包括竖直向上设置的第二液压缸和固定在第二液压缸活塞杆上端的压铆头；所述输料装置包括固定在机座上的振动盘，连接振动盘出口与推料装置入口的输钉管，以及用于提供输钉动力的送料器。该压铆机能够自动上料和自动对准，压铆效率高，能够降低遗漏风险，有利于降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种压铆机。

背景技术

现有的压铆机，通常是人工把铆钉逐个地插入钣金件的装钉孔内，然后手扶钣金件，使铆钉对准压铆头，然后启动压机进行压铆。工作效率低，而且，当钣金件上压铆数量较多时容易遗漏，此外，工人劳动强度大，长时间使用后容易出错发生安全事故。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种压铆机，能够自动上料和自动对准，压铆效率高，能够降低遗漏风险，有利于降低工人劳动强度。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种压铆机，包括机座，用于承托待加工钣金件的工作台，固定在工作台上方的上模组件，固定在工作台下方的下模组件，用于向下模组件输送铆钉的推料装置，以及用于向推料装置输送铆钉的输料装置；所述工作台能够带动待加工钣金件沿水平纵向和水平横向移动；所述上模组件包括竖直向下设置的第一液压缸和固定在第一液压缸活塞杆下端的冲压上模；所述下模组件包括竖直向上设置的第二液压缸和固定在第二液压缸活塞杆上端的压铆头；所述输料装置包括固定在机座上的振动盘，连接振动盘出口与推料装置入口的输钉管，以及用于提供输钉动力的送料器。

所述的压铆机中，所述推料装置包括固定在机座上的输送条，该输送条上沿整个长度方向开设有横截面形状与铆钉相适应的输送孔，输送孔内可移动地设置有推杆，该推杆由一个气缸驱动，输送条上表面开设有供铆钉进入输送孔的进料口，该进料口上端连接有竖直的进料管，进料管上端与所述输钉管连接；所述输送孔的出口对准所述压铆头顶部。

所述的压铆机中，所述气缸与输送条并列设置；气缸的活塞杆背向输送孔的出口，气缸的活塞杆通过一块连接片与推杆连接。

所述的压铆机中，所述输送孔的上端延伸至输送条上表面。

所述的压铆机中，所述压铆头包括一根芯柱，芯柱下端设置有法兰盘，芯柱上可滑动地套设有滑套，滑套与法兰盘之间连接有弹簧；该滑套上端高于芯柱上端、并能够滑动到低于芯柱上端的位置；滑套上端正对所述输送孔出口的位置开设有供铆钉通过的缺口，该缺口的底部高于芯柱上端。

所述的压铆机中，所述滑套上沿轴向开设有导向滑槽，芯柱的侧面上连接有一个穿过该导向滑槽的螺钉，该螺钉能够在导向滑槽内滑动。

所述的压铆机中，所述工作台包括台架，设置在台架上的台板，设置在台板下方、用于固定第二液压缸的安装板，以及固定在台板上、用于带动待加工钣金件沿水平纵向和水平横向移动的移板机构；台板正对压铆头的位置开设有供压铆头通过的通孔。