[实用新型]用于制备高性能汽缸盖的多头双面钻床

说明书

本实用新型公开了一种用于制备高性能汽缸盖的多头双面钻床，包括钻床本体和传送机构，所述传送机构的出料端与钻床本体的工作台的进料端相接，传送机构包括第一段传送带、转向部和第二段传送带，第一段传送带水平的设置在钻床本体的一侧，转向部的一侧与第一段传送带的出料端相接，第二段传送带的进料端与转向部的另一侧相接，第二段传送带的出料端与钻床本体的工作台的进料端相接。解决现有的钻床的进料端没设置专门的送料装置和观察点的问题。

技术领域

本实用新型涉及高性能机械基础件产品的制作领域，具体涉及一种用于制备高性能汽缸盖的多头双面钻床。

背景技术

汽缸盖通常是由铸铁或铝合金铸制成的，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖。

汽缸盖损坏现象多为缸盖与缸孔密封平面的翘首变形（使密封遭到破坏），进、排气门座孔裂纹，火花塞安装螺纹损却等，特别是用铝合金浇筑的缸盖，因其材料硬度较低，强度也相对较差，比较容易变形和损伤。

因此，为了提高产品的质量，使制作出来的汽缸盖在较长的一段时间内不发生变形和损伤，现有的汽缸盖在生产制作过程中，会在制作完成后会用仪器对其进行检测，检测生产出来的产品是否合格，其实有很多损伤是在加工过程中就会出现的，比如说用铣床铣过汽缸盖表面后，汽缸盖在进入钻床钻孔前，汽缸盖表面如果有较大的裂痕就能通过肉眼观察出来，对于这种不合格的产品，如果继续使用钻床进行加工，则会浪费时间，增加成本，同时降低生产效率，但是现有的生产线中通常在将待加工物料送入钻床钻孔之前，没有设置专门的地方来对待加工物件进行观察，而且现有技术要将物料放入钻床进行加工费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制备高性能汽缸盖的多头双面钻床，解决现有的钻床的进料端没设置专门的送料装置和观察点的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于制备高性能汽缸盖的多头双面钻床，包括钻床本体和传送机构，所述传送机构的出料端与钻床本体的工作台的进料端相接，传送机构包括第一段传送带、转向部和第二段传送带，第一段传送带水平的设置在钻床本体的一侧，转向部的一侧与第一段传送带的出料端相接，第二段传送带的进料端与转向部的另一侧相接，第二段传送带的出料端与钻床本体的工作台的进料端相接。

将待加工的汽缸盖通过第一段传送带运送到转向部，待加工的汽缸盖被运送到转向部后，能方便操作加工人员对其进行观察，通过转向部的转动，能从各个角度看其表面是否有较大的瑕疵，如果发现较大的瑕疵和裂痕能停止对其进行后续的加工，这样能提高成品的合格率，使制作出来的汽缸盖具有更好的性能，待加工的汽缸盖在被运输到转向部后，还能方便操作加工人员调整其放置的方位，当操作加工人员把转向部上的汽缸盖的方位调整好后，将其推到第二段传送带上，通过第二段传送带，将其送入钻床本体的工作台，由于事先调整好了待加工汽缸盖放置的方位，因此待加工汽缸盖在进入钻床本体的工作台时就不会被卡住，不用在进入工作台前再对其放置的位置进行调整，这样就提高了生产的效率，第一段传送带和第二段传送带均可以不设置动力装置，只需靠人工拖拽住汽缸盖，使气缸盖在第一段传送带和第二段传送带的滚筒上滚动就能完成输送功能。

作为本实用新型的进一步优选，所述第一段传送带和第二段传送带均由架体和传送组件构成，传送组件设置在架体的顶部，传送组件包括两个以上并排设置的滚筒。

在运送待加工汽缸盖时，通过滚筒的滚动，就能实现方便快捷的运送过程。

作为本实用新型的进一步优选，所述架体的下方设有杂质收集槽。

当待加工的汽缸盖在滚筒上运动时，其表面的杂质就会从滚筒的缝隙中掉落，杂质掉落后，能通过杂质收集槽进行收集。

作为本实用新型的进一步优选，所述转向部包括转动柱和转盘，转动柱竖直的设置在地面，转盘水平的设置在转动柱的顶部。