[实用新型]一种用于钢筋成型机的钢筋夹持装置

说明书

本实用新型提供一种用于钢筋成型机的钢筋夹持装置，包括底座和夹持台，所述底座顶部的左侧固定连接有控制座，所述底座顶部的右侧固定连接有侧板，所述夹持台的两侧分别于控制座右侧的底部和侧板左侧的底部固定连接。该用于钢筋成型机的钢筋夹持装置，通过设置腔体、转杆、第一齿轮、推动块、推杆、连杆、限位杆、限位块、电机、第二齿轮和触碰板，启动电机，控制电机的输出端顺时针转动，电机输出端的转动带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动转杆逆时针转动，推动块在转杆上向右移动，推动块带动推杆向右移动，推杆推动触碰板向右移动，使得左夹具向右移动，从而到达了便于夹持的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢筋成型机相关机械技术领域，具体为一种用于钢筋成型机的钢筋夹持装置。

背景技术

钢筋成型机的发明是解决建筑行业，钢筋弯曲实现全自动化的关键主要设备。设计采用了全液压机械结构系统，共分二大组成部分：液压旋转弯曲系统：液压低速大扭矩油马达担负钢筋弯曲加工主动力设备；发明设计的上下弯曲转动盘，由上下两只液压油缸同步位移实现变轴旋转弯曲。液压滚轧压力驱动位移系统。有旋转驱动液压油马达；滚轧压力液压油缸；工作升降液压油缸所组成。在对钢筋进行成型时，钢筋的固定决定着钢筋成型的效率，钢筋的固定需要钢筋夹持装置实现，以防止钢筋发生偏移，导致成型失败。但是，目前，现有的钢筋夹持装置使用复杂，不便于对钢筋进行夹持。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢筋成型机的钢筋夹持装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢筋夹持装置使用复杂，不便于对钢筋进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢筋成型机的钢筋夹持装置，包括底座和夹持台，所述底座顶部的左侧固定连接有控制座，所述底座顶部的右侧固定连接有侧板，所述夹持台的两侧分别于控制座右侧的底部和侧板左侧的底部固定连接，所述侧板的左侧固定连接有右杆，所述右杆远离侧板的一端固定连接有右夹具，所述控制座的内部开设有腔体，所述腔体内腔的左壁活动贯穿有转杆，所述转杆的左端延伸至控制座的外部并固定连接有第一齿轮，所述转杆位于腔体内腔的部分的表面开设有螺纹，所述转杆位于腔体内腔的部分的表面螺纹安装有推动块，所述推动块的右侧固定连接有推杆，所述推动块的底部固定连接有连杆，所述腔体内腔的左壁固定连接有限位杆，所述限位杆的右端与腔体内腔的右壁固定连接，所述限位杆的表面活动安装有限位块，所述限位块呈球形，所述限位块的顶部与连杆的底端固定连接，所述控制座的左侧镶嵌有电机，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮的底部啮合，所述控制座的右侧活动贯穿有左杆，所述左杆的左端延伸至腔体的内腔并固定连接有触碰板，所述左杆的右端固定连接有左夹具。

优选的，所述触碰板的左侧开设有推杆直径相适配的凹槽，且推杆和凹槽的数量均为两个。

优选的，所述夹持台顶部的左侧开设有滑槽，滑槽内部的左壁固定连接有滑杆，滑杆的右端与滑槽内部的右壁固定连接，所述左夹具的底部固定连接有滑轮，滑轮的底部与滑杆的上表面接触。

优选的，所述底座的底部固定连接有减震装置，所述减震装置的底部固定连接有支座。

优选的，所述减震装置包括立杆和减震弹簧，所述立杆的顶端与底座的底部固定连接，所述减震弹簧缠绕在立杆的表面，所述减震弹簧的顶端与底座的底部固定连接，所述减震弹簧的底端与支座的顶部固定连接。

优选的，所述减震装置的数量五个，且五个减震装置呈环形排列在底座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：