[实用新型]一种扩散膜印刷刮板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩散膜包装机，属于扩散膜加工领域。

背景技术

扩散膜印刷是指通过丝网印刷在扩散膜边框上印刷一层遮光层，以便在后续扩散膜构成背光模组时，光线打到扩散膜上使光线由点光源或线光源形成均匀分布的面光源，位于边框的遮光层则起到防止光线扩散到外面，起到固定光线作用，现有扩散膜印刷过程中刮板不可调整角度，导致印刷过程不能根据所需调节刮板与网版的接触面，而且现有刮板经由前后回复板，没有左右回复板，导致在印刷过程中位于左右边侧的油墨一直无法利用，导致油墨浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种扩散膜印刷刮板装置，解决了现有扩散膜印刷刮板装置不能调整角度以及不能进行左右油墨回复的缺点。

为了实现本实用新型，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提出一种扩散膜印刷刮板装置，包括刮板，所述刮板顶部与连接板相连，所述连接板顶部连接有横向滑轨A，所述横向滑轨A通过滑块A与纵向导轨相连，所述纵向导轨设与机台上，所述纵向导轨上固定连接有横向导轨，所述横向导轨底部通过滑块B与推板相连，所述刮板一侧设有回复板，所述回复板顶部连接横向滑轨B,所述横向滑轨B通过滑块C与纵向导轨相连，所述机台端侧设有控制面板，所述控制面板电性相连横向导轨、纵向导轨与电动升降杆。

优选的，所述电动升降杆数量为4个，对称位于连接板顶部两侧，所述同一侧的电动升降杆位于连接板两端。

优选的，所述滑块B数量为两个，分别位于横向导轨两端。

优选的，所述纵向导轨数量为两个，所述纵向导轨之间相互平行，分别位于机台两侧。

优选的，所述纵向导轨上设有传动丝杆，所述传动丝杆与滑块A相连。

优选的，所述横向滑轨A端侧通过连接轴与横向滑轨B顶部端侧相连。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置推板，可将左右两侧油墨向中间推动，通过设置电动推杆，可根据所需进行角度调节，改变刮板与网版的接触面积，通过本实用新型，可有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是刮板结构示意图；

图3是纵向导轨结构示意图。

图中1、机台；2、纵向导轨；3、横向导轨；4、横向滑轨A；5、横向滑轨B；6、滑块A；7、滑块B；8、滑块C；9、刮板；10、回复板；11、连接轴；12、控制面板；13、推板；14、连接板；15、电动升降杆；16、传动丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种扩散膜印刷刮板装置，包括刮板9，所述刮板9顶部与连接板14相连，所述连接板14顶部连接有横向滑轨A4，所述横向滑轨A4通过滑块A6与纵向导轨2相连，所述纵向导轨2设与机台1上，所述纵向导轨2上固定连接有横向导轨3，所述横向导轨3底部通过滑块B7与推板13相连，所述刮板9一侧设有回复板10，所述回复板10顶部连接横向滑轨B5,所述横向滑轨B5通过滑块C8与纵向导轨2相连，所述机台1端侧设有控制面板12，所述控制面板12电性相连横向导轨3、纵向导轨2与电动升降杆15。

优选的，所述电动升降杆15数量为4个，对称位于连接板14顶部两侧，所述同一侧的电动升降杆15位于连接板14两端。

优选的，所述滑块B7数量为两个，分别位于横向导轨3两端。

优选的，所述纵向导轨2数量为两个，所述纵向导轨2之间相互平行，分别位于机台1两侧。

优选的，所述纵向导轨2上设有传动丝杆16，所述传动丝杆16与滑块A6相连。

优选的，所述横向滑轨A4端侧通过连接轴11与横向滑轨B5顶部端侧相连。

具体使用时，通过控制面板12设置参数，电动升降杆15通过所设置参数进行调节，使刮板9根据所需与网板呈所需角度，在滑块A6的作用下，刮板9向前运动，此时通过连接轴11带动回复板10向前运动，回复板10底部与网板相接触，在往复运动过程中，可避免油墨推挤在刮板另一边，推板13在滑块B7的运动下，适时的将左右两侧的油墨向中间聚集，可使左右两侧的油墨也被使用，避免了油墨浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。