[实用新型]一种钣金件的标识印制系统

说明书

本实用新型提供了一种钣金件的标识印制系统，包括供工人进行丝网印刷的丝印台，用于烘干钣金件的隧道烤炉，用于把钣金件送往隧道烤炉的入料运输带，用于把烘干后的钣金件运往储存处的出料装置；所述丝印台、入料运输带的入料端设置在一个恒温恒湿的丝印房内。该系统具体丝网印刷、高温烘烤、入料、出料功能，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种钣金件加工设备，特别涉及一种钣金件的标识印制系统。

背景技术

一些钣金件会在表面进行丝网印刷，印上厂家的标识，印刷后的钣金件需要进行高温烘烤以加速油墨的干固，一般进行标识印制时，丝网印刷和高温烘烤会分步进行，效率较低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种钣金件的标识印制系统，该系统具体丝网印刷、高温烘烤、入料、出料功能，生产效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种钣金件的标识印制系统，包括供工人进行丝网印刷的丝印台，用于烘干钣金件的隧道烤炉，用于把钣金件送往隧道烤炉的入料运输带，用于把烘干后的钣金件运往储存处的出料装置；所述丝印台、入料运输带的入料端设置在一个恒温恒湿的丝印房内。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述隧道烤炉包括机座，加热箱，传输系统；加热箱底部沿长度方向开设有多个抽气口，加热箱顶部正对抽气口的位置开设有出气口，每个抽气口均连接一个第一风泵的入口，每个第一风泵的出口均通过一根输气管连接对应的出气口；每个出气口处均设置有电热丝加热器；加热箱底部中间开设有排气口，排气口连接一个第二风泵的入口，该第二风泵的出口通过排气管把空气排出隧道烤炉外。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述加热箱包括下箱体和箱盖；该箱盖包括多个并列设置的子箱盖，每个子箱盖可独立开合。

所述的钣金件的标识印制系统中，每个子箱盖的一侧与下箱体铰接，另一侧对称地设置有不少于两个卡块，卡块上开设有卡槽；下箱体上与每个卡块对应的位置均铰接有一根连接螺杆，连接螺杆上连接有锁紧螺母，连接螺杆上端可卡接在所述卡槽中并由锁紧螺母锁定。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述传输系统包括从上到下依次平行设置的第一传输带、第二传输带、第三传输带；第一传输带和第三传输带的运输方向相同，第二传输带的运输方向与其它传输带相反；第一传输带和第二传输带的出料端均设置有用于把钣金件转运到下方相邻传输带入料端的转运装置；所述转运装置包括与加热箱枢轴连接的转运架，转运架的重心沿背向传输带出料端的方向偏离转运架的转轴中心，转运架的转轴上套设有扭簧，该扭簧能够使转运架在空载时保持水平、并在钣金件完全进入转运架时发生转动。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述转运架包括一个矩形架框，矩矩形架框上沿长度方向等距排布有多个滑辊，矩形架框底部通过轴承与转轴连接；矩形架框上设置有挡片。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述矩形架框远离传输带出料端的一端设置有配重安装架，配重安装架上通过螺纹连接有配重块。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述转运装置还包括设置在转运架下方、用于限制转运架转动角度的限位杆。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述第一传输带、第二传输带、第三传输带均为网带。

所述的钣金件的标识印制系统中，所述出料装置包括用于承接从隧道烤炉中输出的钣金件的接板器，用于把钣金件从接板器上运走的吸盘运输装置，以及控制器；所述接板器包括机壳，与机壳枢轴连接的接板滑架，以及用于驱动接板滑架转动的气缸；接板滑架远离隧道烤炉的一端设置有限位板和接近传感器；所述吸盘运输装置、接近传感器、气缸与控制器电性连接。

有益效果：