[实用新型]一种用于永磁电机的转子安装工装中的限位套

说明书

本实用新型公开了一种用于永磁电机的转子安装工装中的限位套，包括套体，所述套体的外圆周壁上设有定位肩，在套体的上端面上设有第一凸台部，在第一凸台部上设有第二凸台部，在套体的外圆周壁上且位于定位肩的下方设有限位凹槽，在限位凹槽的下方设有连接螺纹。本实用新型能够避免转子装配过程中因碰撞、强行装配或过装配导致的下轴承损坏，便于制造，使用效果好。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于永磁电机的转子安装工装中的限位套。

背景技术：

永磁电机安装转子时，由于转子200与定子300的吸引，转子与轴承内圈(上轴承400与下轴承500)的定位问题往往比较棘手，一旦转子200与轴承内圈产生碰撞，则有可能会损坏轴承，尤其是针对角接触轴承而言。

为便于安装，现有的装配方案通常是先将转子与某一端的轴承装配到位后，再进行另一端轴承的安装。即：

1)转子200在插入定子300前，先将转子200、上轴承400、上轴承座以及上端盖装配固定，确保转子200与上轴承400不会发生相对运动；2)然后，将下轴承500、下端盖600以及下轴承座装配于电机机壳上。3)再吊装1)中完成装配的转子200、上轴承400、上轴承座以及电机上端盖部件，使转子200穿过定子300，与下轴承500完成装配。由于转子200与上、下轴承的装配对定位精度要求较高，上述三步安装方法可以避免两端轴承同时需要精确定位的情况。

为保证转子200的轴向位置准确定位至下轴承500内，现有技术常采用的方式是在转子200上螺纹连接一延长轴1(如图1)，延长轴1同轴心的插入下轴承500内，然后通过外接机械设备拉拽延长轴1，最终实现转子200装配至下轴承500内。由于转子200与下轴承500之间为过盈配合，因此拉拽延长轴1的过程中，会导致下轴承500的内外圈受到两个方向相反的力，因此会损伤下轴承500。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于永磁电机的转子安装工装中的限位套。

本实用新型所采用的技术方案有：一种用于永磁电机的转子安装工装中的限位套，包括套体，所述套体的外圆周壁上设有定位肩，在套体的上端面上设有第一凸台部，在第一凸台部上设有第二凸台部，在套体的外圆周壁上且位于定位肩的下方设有限位凹槽，在限位凹槽的下方设有连接螺纹。

进一步地，所述定位肩上设有台阶孔。

进一步地，所述套体的轴心方向上设有轴孔。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型能够避免转子装配过程中导致下轴承的损坏，便于制造，使用效果好。

附图说明：

图1为现有技术中转子装配在下轴承上的结构图。

图2为本实用新型结构图。

图3为本实用新型限位套在转子安装工装中的应用装配图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示，本实用新型公开一种用于永磁电机的转子安装工装中的限位套，包括套体2，套体2的外圆周壁上设有定位肩20，在套体2的上端面上设有第一凸台部24，在第一凸台部24上设有第二凸台部25，在套体2的外圆周壁上且位于定位肩20的下方设有限位凹槽21，在限位凹槽21的下方设有连接螺纹23。

在定位肩20上设有台阶孔。在套体2的轴心方向上设有轴孔26。