[实用新型]一种用于压缩机的阀板组件

说明书

本实用新型公开了一种用于压缩机的阀板组件，其包括自下而上依次设置的阀板、排气阀片和排气挡板，其中，所述阀板、排气阀片和排气挡板的连接端均对应开设有连接孔，连接螺栓依次穿过阀板、排气阀片和排气挡板的连接孔并通过螺母将三者固定连接，所述排气挡板上于其上连接孔的外侧向下延伸有定位凸台，所述排气阀片上开设有通孔，所述阀板上开设有定位孔，装配后，所述定位凸台穿过所述通孔伸入所述定位孔内。上述用于压缩机的阀板组件采用了一面两销定位原理和自锁螺母的运用。不仅装配方便，牢固可靠；而且零件不变形，密封性可以得到保证，压缩机在运行过程中的泄露基本可以消除，提升了零部件的成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种空调压缩机，尤其是涉及一种用于压缩机的阀板组件。

背景技术

压缩机是空调系统的核心部件，而阀板组件是压缩机的关键零部件，它的开合和关闭的密封性直接影响压缩机的进排气量，影响制冷效果。而现在阀板组件的组装用铆钉铆接而成，铆接压力的变化容易造成铆接过紧零件变形或过松零件移动等，出现的进排气孔密封性不良现象，导致压缩机失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压缩机的阀板组件，以解决现有技术中阀板组件组装采用铆钉铆接存在的过紧或过松的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于压缩机的阀板组件，其包括自下而上依次设置的阀板、排气阀片和排气挡板，其中，所述阀板、排气阀片和排气挡板的连接端均对应开设有连接孔，连接螺栓依次穿过阀板、排气阀片和排气挡板的连接孔并通过螺母将三者固定连接。

特别地，所述排气挡板上于其上连接孔的外侧向下延伸有定位凸台，所述排气阀片上开设有配合所述定位凸台设置的通孔，所述阀板上开设有配合所述定位凸台的定位孔，装配后，所述定位凸台穿过所述通孔伸入所述定位孔内。

特别地，所述阀板上的连接孔为90°锥度的沉孔，拧紧后螺栓防止松动。

特别地，所述螺母为配合所述连接螺栓设置的自锁螺母，拧紧后螺母防止松动。

特别地，所述定位孔为开设于所述阀板端面上的盲孔。

特别地，所述螺母的扭矩为8N.m～12N.m。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于压缩机的阀板组件采用了一面两销定位原理和自锁螺母的运用。不仅装配方便，牢固可靠；而且零件不变形，密封性可以得到保证，压缩机在运行过程中的泄露基本可以消除，提升了零部件的成品率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的用于压缩机的阀板组件的剖面图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的用于压缩机的阀板组件的排气挡板的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的用于压缩机的阀板组件的排气阀片的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于压缩机的阀板组件包括自下而上依次设置的阀板1、排气阀片2和排气挡板3，所述阀板1、排气阀片2和排气挡板3的连接端对应开设有下连接孔4、中间连接孔5和上连接孔6，所述下连接孔4为90°锥度的沉孔，M5螺栓7配合所述下连接孔4设置，以使拧紧后M5螺栓7防止松动。所述M5螺栓7依次穿过下连接孔4、中间连接孔5和上连接孔6并通过M5自锁螺母8将阀板1、排气阀片2和排气挡板3固定连接。M5自锁螺母8与M5螺栓7配合，拧紧后防止松动。