[实用新型]一种带钢测厚装置

说明书

本实用新型公开了一种带钢测厚装置，包括底架，设置在底架上且整体呈颠倒的U形的支架，以及激光测厚仪，激光测厚仪的两个激光位移传感器以上下对射的方式分别设置在支架开口的那一端，支架的竖臂外侧设置有用于驱动支架沿底架长度方向往复运动的驱动装置；底架上平行地设置有两根直线导轨，支架底部设置有四个滚轮，同一侧的两个滚轮与对应的那根导轨滚动连接。本实用新型提供的带钢测厚装置能适应不同宽度的带钢并进行在线测厚。

技术领域

本实用新型涉及带钢检测技术领域，特别涉及一种带钢测厚装置。

背景技术

带钢生产过程中，通常需要进行在线检测带钢的厚度。现有技术中的激光测厚仪虽然可以实现在线测厚，但是由于激光测厚仪结构固定，针对不同宽度的带钢的测厚，需要反复调整位置，费时费力，耽误生产。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带钢测厚装置，旨在解决现有技术中测厚仪难以适应不同宽度的带钢的测厚。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种带钢测厚装置，包括底架，设置在底架上且整体呈颠倒的U形的支架，以及激光测厚仪，激光测厚仪的两个激光位移传感器以上下对射的方式分别设置在支架开口的那一端，支架的竖臂外侧设置有用于驱动支架沿底架长度方向往复运动的驱动装置；底架上平行地设置有两根直线导轨，支架底部设置有四个滚轮，同一侧的两个滚轮与对应的那根导轨滚动连接。

所述的带钢测厚装置中，驱动装置包括减速电机，以及与邻近支架的竖臂那两个滚轮同轴地固定连接的主动轴；减速电机主轴竖直朝下且套设有第一锥齿轮，主动轴上套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；第一锥齿轮的轴线和第二锥齿轮的轴线正交。

所述的带钢测厚装置中，第二锥齿轮的分度圆锥角大于第一锥齿轮的分度圆锥角。

所述的带钢测厚装置中，减速电机通过螺栓设置在安装座上，安装座下固定连接有两个轴承座，两个轴承分别内置有一个第一轴承；主动轴穿过轴承座并与两个第一轴承的内圈过盈配合；两个轴承座固定在支架的竖臂上。

所述的带钢测厚装置中，远离支架的竖臂的那两个滚轮分别同轴地内置有一个第二轴承，支架底部固定有一根从动轴，从动轴的两端分别与对应的那个第二轴承的内圈过盈配合。

所述的带钢测厚装置中，各个直线导轨的上表面为平面，各个直线导轨的内侧壁为竖壁；各个滚轮分别包括一个圆柱形本体，各个圆柱形本体的内侧分别设置有一个圆形凸缘；各个滚轮的圆柱形本体与对应的那根直线导轨的上表面相抵。

所述的带钢测厚装置中，各个直线导轨的内侧与底架的顶部之间分别连接有若干块加强板。

所述的带钢测厚装置中，减速电机主轴的轴线穿过主动轴的中部。

所述的带钢测厚装置中，机架的一侧设置有拖链槽，该拖链槽中设置有拖链；该拖链伸出拖链槽的那一端连接至支架的竖臂的外侧。

有益效果：

本实用新型提供了一种带钢测厚装置，相比现有技术，通过设置底架、直线导轨、支架、滚轮以及驱动装置等部件，实现了支架直线移动，从而对不同宽度的带钢进行检测，避免了人工调整测厚仪的位置，操作安全、便捷，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的带钢测厚装置的主视图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为图1中B-B的剖视图。

图4为图2中S区域的局部放大图。

具体实施方式