[实用新型]一种具有耐干烧电极的玻璃发热管

说明书

本实用新型公开了一种具有耐干烧电极的玻璃发热管，包括具有敞口端的玻璃发热管本体，所述玻璃发热管本体的内壁上设有电热膜涂层，且玻璃发热管本体的内壁上还涂印有至少两条沿所述玻璃发热管本体的径向直线延伸的银浆电极带；对应于每一条电极带，所述玻璃发热管本体的敞口端处固定设置有与其紧贴接触的电极。本实用新型的具有耐干烧电极的玻璃发热管中的银浆电极带3的涂印工序简单，可以通过自动化设备实现，从而可以大规模低成本地生产，使内腔镀膜电热膜玻璃发热管的制造成本大大降低，使内腔镀膜电热膜玻璃发热管既有水电分离、不结水垢，节能热效率高、耐高温、耐干烧等特点，又有价格竞争力，从而扩大产品的推广优势。

技术领域

本实用新型涉及电热水器配件领域，特别是涉及一种具有耐干烧电极的玻璃发热管。

背景技术

常用的的内腔镀膜电热膜玻璃发热管的电极是在玻璃管两端有电热膜涂层的的内壁涂上圆圈状的银浆电极，如附图1所示，经过高温烧结，成为有一定宽度的圆圈状银浆电极带，然后，将电源导线固定在带弹性的金属电极圈(如铜金属)，并将金属电极圈放置在圆圈状银浆电极带位置，自带弹性的金属电极圈会通过自身的弹性紧紧地撑压在圆圈状银浆电极带内壁，这样，给电热膜玻璃发热管两端的电源线通上电流，电源线将电流导入金属电极圈，金属电极圈紧贴在圆圈状银浆电极带内壁同时将电流导向电热膜涂层区域，电极两端之间的电热膜因此工作发热，对玻璃管外的加热介质加热。

由于有弹性的金属都是在一定温度下才能保持弹性，超过一定温度(通常不超过摄氏280°)，金属电极圈就会失去弹性，电极的弹性不好就不能紧密压逼在圆圈状银浆电极带表面，导致圆圈状银浆电极带脱落、剥离而接触不良，产生高热金属蒸气，引起电弧放电击穿内壁接触面的电热膜，致使电热膜烧毁，严重影响电热膜玻璃发热管使用寿命。

内腔镀膜电热膜玻璃发热管工作时，电热膜涂层加热区通常温度会保持在摄氏200°-300°左右，使有弹性的金属电极圈处于高温环境下会加速金属圈的氧化和老化现象，到达一定时间金属电极圈就会失去弹性，导致和圆圈状银浆电极带脱落、剥离而接触不良，通电时，会因为接触不良导致放电现象击穿电热膜涂层，严重影响电热膜玻璃发热管使用寿命。

内腔镀膜电热膜玻璃发热管如果需要在承压式内胆对加热介质加热或对空气加热时，电热膜涂层加热区通常温度会超过摄氏400°，绝大部分的金属电极圈就会失去弹性，导致和圆圈状银浆电极带脱落、剥离而接触不良，导致放电现象击穿电热膜涂层，严重影响电热膜玻璃发热管推广和使用范围。

内腔镀膜电热膜玻璃发热管工作时，金属电极圈处于高温环境下导致金属电极圈的氧化和老化，会在金属电极圈的表层形成金属氧化物，也会因为接触不良导致放电现象击穿电热膜涂层，严重影响电热膜玻璃发热管使用寿命。

带弹性的金属电极圈造价高，需要人工方式准确放置在玻璃管内圆圈状银浆电极带上，目前不能实现大规模自动化生产，导致内腔镀膜电热膜玻璃发热管的制造成本居高不下，虽然内腔镀膜电热膜玻璃发热管具有水电分离、不结水垢，节能热效率高等特点，也因为成本高没有价格竞争力严重影响产品的推广使用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种成本低、结构简单、电极耐干烧寿命长的具有耐干烧电极的玻璃发热管。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的具有耐干烧电极的玻璃发热管包括具有敞口端的玻璃发热管本体，所述玻璃发热管本体的内壁上设有电热膜涂层，且玻璃发热管本体的内壁上还涂印有至少两条沿所述玻璃发热管本体的径向直线延伸的银浆电极带；对应于每一条银浆电极带，所述玻璃发热管本体的敞口端处固定设置有与其紧贴接触的电极。

进一步地，所述电极为金属电极片。

进一步地，所述玻璃发热管本体的敞口端设置有塞子，所述塞子塞在所述的玻璃发热管本体内使所述电极紧贴所述银浆电极带。