[实用新型]一种双螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机，属于化工生产设备技术领域，包括筒体、喂料装置以及真空管路防堵装置，喂料装置包括粒料缸、粉料缸和料量控制系统。将不同颗粒度的粒料和粉料分别通过粒料缸和粉料缸投放到双螺杆挤出机内，在粒料缸和粉料缸的缸底均设置重量传感器以实时称量缸内物料的重量得到主辅料的配比，控制器对控制阀进行开闭控制，从而对主辅料的配比进行和调整。大大降低了人工劳动强度。在双螺杆挤出机的筒体上连接一真空管路用于去除物料中可能带有的空气，同时通过一缓冲罐将真空管路中带有的废料收集并清理，利用过滤网阻挡废料进入下一管路，同时在过滤网上设置振动电机用于将过滤网上的废料抖下，以防将过滤网堵塞。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体地说，涉及一种双螺杆挤出机。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

目前塑料生产中，造粒配方是由多种原料、填充料和助剂组成，在实际的生产过程中，通常采用到挤压成型的加料方式进行加料，挤压成型的加料方式可分为重力加料和强制加料。重力加料是依靠自身的中立加入到料筒内，其结构简单，成本较低，但是加料不均匀。强制加料是依靠外力将物料强制填到料筒内，克服了“架桥”现象。

现有的常用强制加料装置是双螺杆挤出机，双螺杆挤出机主要是在一个“∞”字形筒体内，双螺杆挤出机中物料是以非完全充满螺槽方式向前输送，有强制物料推向前进的作用，同时，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料有较好的分散混合作用。物料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动，向机头方向推移，并与机身相配合，压缩生热、软化搅拌，混合物料。

传统的双螺杆挤出机的辅料添加是采用不同颗粒度的主辅料按照已有配比直接加入到料缸中，通过机械搅拌的形式将各组份的主辅料混合均匀，然后加到双螺杆挤出机的入口。料缸中主辅料配比一定，但是由于各种主辅料的颗粒度不同，在操作过程中仅仅通过机械搅拌无法将不同颗粒度的主辅料完全混合均匀，使得料缸在不同深度处的主辅料配比不相同。改性塑料的配比不稳定，产品质量无法得到保障。

同时，在传统工艺中，为了使出料有更好的形状，减少空心料的现象，常使用真空吸气的方式来除去物料中可能带有的空气。这一手段在达到其使用目的同时，由于真空的吸气能力强劲，导致吸气的同时部分粉料或玻纤或物料被带进真空管路中。部分在真空管路中滞留导致管路堵塞，部分进入真空泵内，减少了真空泵的使用寿命。这对生产稳定造成了严重影响，同时由于管路较长，清理起来比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种双螺杆挤出机，将不同颗粒度的主辅料分开投放，使主辅料混合更均匀，同时，可有效防止真空管路的阻塞，并延长真空泵的寿命，利于废料的清理。

为了实现上述目的，本实用新型提供的双螺杆挤出机包括筒体、喂料装置以及真空管路防堵装置，喂料装置包括粒料缸、粉料缸和料量控制系统；粒料缸和粉料缸的缸底设有出料口，出料口通过进料管连通设置在双螺杆挤出机上的加料口；粒料缸的底部安装有一绕缸底中心旋转且与缸底大小相同的转盘，该转盘上开设有不同大小的通孔，各通孔具有与出料口对应以使粒料输出的对应位；料量控制系统包括分别设置在粒料缸和粉料缸的缸底的重量传感器、设置在各进料管的入口处的控制阀以及与各控制阀通信连接的控制器；真空管路防堵装置包括一入口连接筒体的真空管路以及设置在真空管路上的真空泵，真空管路上还设有一用于收集废料的缓冲罐，真空管路的出口连接有一循环水箱；缓冲罐内设有一用于阻挡废料的过滤网，该过滤网上固定有一振动电机。