[实用新型]一种钢管外壁打磨喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管外壁打磨喷涂装置，包括钢管本体、前滚轮和后滚轮，钢管本体上滑动设有前滚轮和后滚轮，前滚轮和后滚轮分别设有2个，前滚轮之间和后滚轮之间对应设置，前滚轮与后滚轮之间通过连接杆固定连接，连接杆上安装有定位件，定位件内开设有槽口，定位件槽口内通过转轴转动安装有刷筒，刷筒与钢管本体表面紧密接触，定位件上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端通过转轴与刷筒固定连接，后滚轮上固定连接有支架，支架末端处固定安装有高压喷头，本实用新型结构紧凑，使用方便，在对钢管外壁进行喷涂时可提前对钢管外壁上的杂质和废屑进行打磨清除，使得喷涂效果更加良好，同时降低了工人劳动强度，提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，具体为一种钢管外壁打磨喷涂装置。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，钢管在长期使用下表面会产生很多的废屑杂质和锈迹，需要对其进行重新喷涂保证其使用寿命，现有的钢管外壁喷涂多为作业人员手持喷涂装置对钢管进行喷涂，在喷涂过钱需要对废屑杂质进行清除，增加了工序，提高了劳动强度，同时手持喷涂在使用过程会导致部分死角没有喷涂或喷涂量较低，极大地影响钢管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管外壁打磨喷涂装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管外壁打磨喷涂装置，包括钢管本体、前滚轮和后滚轮，所述钢管本体上滑动设有前滚轮和后滚轮，所述前滚轮和所述后滚轮分别设有2个，且所述前滚轮之间和所述后滚轮之间对应设置，所述前滚轮与所述后滚轮之间通过连接杆固定连接，且所述连接杆上安装有定位件，所述定位件内开设有槽口，所述定位件槽口内通过转轴转动安装有刷筒，且所述刷筒与所述钢管本体表面紧密接触，所述定位件上固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出端通过转轴与所述刷筒固定连接，所述后滚轮上固定连接有支架，且所述支架末端处固定安装有高压喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前滚轮之间通过刚性连接件连接，所述刚性连接件设有2个且分别位于所述钢管本体两侧，所述刚性连接件上安装有卡扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后滚轮之间通过刚性连接件连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压喷头上安装有储料槽，且所述储料槽上开设有加料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后滚轮上固定连接有摇臂，且所述摇臂末端固定安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，在对钢管外壁进行喷涂时可提前对钢管外壁上的杂质和废屑进行打磨清除，使得喷涂效果更加良好，同时降低了工人劳动强度，提高了作业效率，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管外壁打磨喷涂装置的结构示意图。

图中：1、钢管本体；2、前滚轮；3、后滚轮；4、连接杆；5、刚性连接件；6、卡扣；7、定位件；8、刷筒；9、驱动电机；10、支架；11、高压喷头；12、储料槽；13、加料口；14、摇臂；15、手柄。

具体实施方式