[实用新型]一种储气筒剪板下料系统有效
| 申请号: | 201721418544.5 | 申请日: | 2017-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN207346798U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
| 发明(设计)人: | 钟训;唐智燕;周义 | 申请(专利权)人: | 四川诚德机械有限公司 |
| 主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 641402 四川省资阳市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气筒 剪板下料 系统 | ||
本实用新型公开了一种储气筒剪板下料系统,包括:第一托辊架;设置在第一托辊架上方的抓料移送装置,所述抓料移送装置包括主支架,滑动设置在主支架上的滑架,设置在滑架上的升降装置,及设置在升降装置下端的吸板;设置在抓料移送装置另一侧下方的整理存放装置,所述整理存放装置包括由第一固定立板、第二固定立板、第一活动立板、第二活动立板围成的可变方形箱体,可变方形箱体中设置有与所述缓降装置相连接的托板;设置在整理存放装置下游的第二托辊机构。本实用新型通过四大机构实现了剪板的移送、抓料、规整放置的功能,实现剪板的整理存放,整个过程无需人工操作,在提高工作效率的同时,降低了人员划伤的风险。
技术领域
本实用新型涉及剪板机,特别涉及设置在剪板机下料工序上的下料系统。
背景技术
货车储气筒板料经剪切机裁剪后,落在剪切机的托架上,此时,需要设置专人协助剪板的下落和码放,不然会影响下次剪切的堆放。采用人工协助工作,工作效率较低。此外,人工对剪板进行堆砌码垛不仅无法规整地对剪板进行放置,影响下工序的自动化作业;且作业人员很容易被剪板划伤,因此,有必要寻求一种自动化的下料机构。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供了一种将剪板自动移出剪切机并实现自动规整整理的下料系统,在提高工作效率的同时,避免了人员伤害。
本实用新型通过如下的技术方案实现:
一种储气筒剪板下料系统,包括:
用于将剪板从剪切机送出的第一托辊架。
设置在第一托辊架上方的抓料移送装置,所述抓料移送装置包括主支架,滑动设置在主支架上的滑架,设置在滑架上的升降装置,及设置在升降装置下端的吸板,所述吸板可以为电磁吸盘或者是其它具有相同功能的构件。
设置在抓料移送装置另一侧下方的整理存放装置,所述整理存放装置包括由第一固定立板、第二固定立板、第一活动立板、第二活动立板围成的可变方形箱体,,所述第一固定立板的下端开设有将所述剪板移出的缺口,所述可变方形箱体中设置有托起所述剪板的托板,所述托板与设置在主支架上方的缓降装置相连接。
设置在整理存放装置下游的第二托辊机构,所述第二托辊机构由设置在缺口端的第二短托辊架、转角架、第二长托辊架构成,所述转角架上设置有若干个滚珠。
进一步地,所述主支架上设置有滑轨,所述滑架通过滑轨座滑动配装在所述滑轨上。
进一步地,所述主支架的端部设置有传动电机,所述传动电机通过丝杆副与所述的滑架传动连接。
进一步地,所述主支架上设置有与滑架滑动方向一致的导向杆。
进一步地,所述升降装置为气缸。
进一步地, 所述主支架上还设置有第一副架,所述第一副架上设置有用于驱动第一活动立板水平移动的第一驱动装置;同理,所述主支架上还设置有第二副架,所述第二副架上设置有用于驱动第二活动立板水平移动的第二驱动装置,所述第一副架与第二副架相垂直,同理,所述的第一驱动装置与第二驱动装置相垂直,所述的第一驱动装置、第二驱动装置均为气缸。
进一步地,所述第一固定立板、第二固定立板、第一活动立板、第二活动立板的上沿均设置有外翻的翻边。
进一步地,所述第二固定立板上开设有第二固定立板U型槽,所述第二活动立板上开设有第二活动立板U型槽,所述的第二固定立板U型槽、第二活动立板U型槽中穿设一个用于托起所述托板的托架,所述托架与所述缓降装置相连接。
进一步地。所述托架与设置在主支架上的若干个导向柱滑动配合,所述导向柱上缠绕有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上端与所述的托架的下端面相承触。
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