[实用新型]储气筒外表面接头内螺纹加工装置

说明书

本实用新型公开了一种储气筒外表面接头内螺纹加工装置，包括：托辊架；设置在托辊架上方的抓料移送装置；设置在抓料移送装置另一侧下方的定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括一个固定座，所述固定座上设置有三爪卡盘；一个与固定座相对设置的滑动座，所述滑动座上设置有定位座，设置在定位夹紧装置下游的清屑装置。本实用新型设置了抓料移送装置，可对输送线输送过来的储气筒进行自动抓料转移，将储气筒转移到定位夹紧装置中，实现攻丝前的准备；设置了定位夹紧装置，该装置可对储气筒进行定位夹紧并可将储气筒旋转，实现储气筒侧面上所有接头的自动攻丝；设置了清屑装置，可对攻丝后储气筒进行清屑处理，显著提高了作业效率。

技术领域

本实用新型涉及储气筒，特别涉及一种储气筒上内螺纹的加工装置。

背景技术

现有技术中，储气筒在焊接完毕后需要对外表面上的接头进行攻丝，目前常采用人工直接攻丝，由于人工状态的不稳定性，很容易导致丝口不合格。由于储气筒本身的特性，采用常规的攻丝工艺较为困难，因此人们研发了浮动接头自定心攻丝装置进行自定心攻丝，以确保所加工螺纹的合格性。然而在使用过程中，由于对储气筒本身定位较困难，因此，常需要人工借助专用的定位工装进行浮动攻丝，效率低下；此外，攻丝产生的铁屑直接落入到储气筒内部，也需要后期人工清理，人工清理铁屑效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种储气筒接头内螺纹加工装置，该装置不仅可快速将储气筒固定住，方便浮动攻丝装置攻丝，还可对攻丝后的铁屑半自动化清理，整体较为显著地提高了作业效率。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

储气筒外表面接头内螺纹加工装置，包括：

托辊架，所述托辊架上设置有放置储气筒的放置架。

设置在托辊架上方的抓料移送装置，所述抓料移送装置包括主支架，滑动设置在主支架上的滑架，设置在滑架上的升降装置，及设置在升降装置下端的夹爪。

设置在抓料移送装置另一侧下方的定位夹紧装置，所述定位夹紧装置包括一个固定座，所述固定座上设置有三爪卡盘；一个与固定座相对设置的滑动座，所述滑动座上设置有与所述三爪卡盘相对应且共同用于将储气筒定位夹紧的的定位座。

设置在抓料移送装置下方位于定位夹紧装置下游的清屑装置，所述清屑装置包括一个上端开口的箱体，所述箱体内部靠下处设置有第一磁网，作为一种优选方案，所述箱体的上方两侧处设置有第二磁网，第二磁网为一块窄边型、面积小于第一磁网的磁网，第二磁网数量为两块，两块之间的空间为储气筒的升降预留出空间。

进一步地，所述主支架上设置有滑轨，所述滑架通过滑轨座滑动配装在所述滑轨上。

进一步地，所述主支架的端部设置有传动电机，所述传动电机通过丝杆副与所述的滑架传动连接。

进一步地，所述升降装置为气缸。

进一步地，所述滑动座的下端设置有用于辅助滑动座滑动的导轨，所述导轨为两根。

进一步地，所述滑动座上设置有分度电机，所述的分度电机通过分割器与所述定位座传动连接。定位座在分度电机的作用下可绕着其中心旋转，从而将储气筒带动旋转。

本实用新型的有益效果是：设置了抓料移送装置，该装置该可对输送线输送过来的储气筒进行自动抓料转移，将储气筒转移到定位夹紧装置中，实现攻丝前的准备；设置了定位夹紧装置，该装置可对储气筒进行定位夹紧并可将储气筒旋转，实现储气筒侧面上所有接头的内螺纹自动攻丝；设置了清屑装置，可对攻丝后储气筒进行清屑处理，显著提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型结构实施例示意图。

具体实施方式