[实用新型]一种光热发电用熔盐储罐

说明书

本实用新型涉及到光热发电领域，具体涉及到一种光热发电熔盐储罐。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光热发电用熔盐储罐，所述光热发电用熔盐储罐至少包括罐体、液位计、温度计、熔盐泵、搅拌器、进盐口、引流管、放气口、加热套、隔热层、保温层、机械密封装置、驱动装置、搅拌轴、金属网、弹簧板、耐火砖、砂垫层；所述熔盐泵上端通过螺栓固定在罐体顶部，下端穿过所述罐体顶部，从罐体内部伸向罐体底部；所述搅拌器上端固定安装在罐体顶部，下端穿过罐体顶部，从罐体内部伸向罐体底部；所述罐体顶部设置有进盐口；所述进盐口下方垂直安装有引流管；所述引流管设置在罐体内部，上端与进盐口连接，下端伸向罐体底部。

技术领域

本实用新型涉及到光热发电领域，具体涉及到一种光热发电熔盐储罐。

背景技术

熔盐罐是一种储能装置，它是熔盐蓄热系统的主要设备之一。目前，熔盐蓄热系统主要采用双罐系统，即蓄热系统中设置有高温熔盐罐和低温熔盐罐。蓄热过程中，低温熔盐罐的熔盐被输送至热源端换热设备中加热变成高温熔盐，随后高温熔盐储存在高温熔盐罐中，需要用热时，高温熔盐从高温储盐罐中输出并进入用热端换热设备进行热交换，释放热量后变成低温熔盐回到低温储盐罐中继续下一回循环。

随着熔盐蓄热技术的不断成熟和发展，熔盐蓄热系统在工程应用上的规模越来越大，相应地也要求配置大容量的熔盐罐来维持系统的运行。为了防止熔盐罐中熔盐凝固，通常在熔盐罐底部设置浸没式电加热器对罐中蓄热熔盐直接进行加热，使熔盐温度不低于其凝固点温度，因此需要在熔盐罐底部预留一定深度的熔盐将电加热器的金属部件浸没。例如，在美国加利福尼亚州的太阳能热发电试验电站Solar Two的双罐熔盐蓄热系统中，每个熔盐罐都有约1米深的熔盐长期残留在罐底，导致熔盐罐的有效蓄热容积仅有罐容积的85％。预留在熔盐罐底部的熔盐不能用于蓄热换热，属于无效熔盐，且熔盐罐的体积越大，无效熔盐量也就越大，这将导致熔盐蓄热系统的蓄热性能降低，以及投资成本增加。

经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN20298422U，公告日 2013-05-08，提供了一种熔盐储热装置，其特征是主熔盐罐的底部与副熔盐罐的底部通过连接管道连通，熔盐泵安装在副熔盐罐的出料口处，通过主熔盐罐和副熔盐罐共同存储熔盐，主熔盐罐的主要作用是储存，副熔盐罐的主要作用是输送；中国专利文献号CN203561259U，公告日2014-04-23，提供了一种节约型熔盐罐，其特征是电加热器设置在圆柱形罐体内底部，熔盐泵吸管设置在圆柱形罐体内，圆柱形罐体的底部设有圆锥形罐底，圆锥形罐底与圆柱形罐体的连接处位于电加热器的下方，熔盐罐基础与圆锥形罐底之间为中空结构；中国专利文献号 CN203572066U，公告日2014-04-30，提供了一种高可利用率的熔盐储存容器，其特征是在两个储罐内设有熔盐，每个储罐顶部设有液下泵，两个液下泵之间设有熔盐加热器，储罐的底部为阶梯底部，液下泵的叶轮置于阶梯底部最低处。

然而这些措施依然存在构造复杂，成本高，所要解决的问题不彻底等缺点。而且，除了以上问题之外熔盐储罐还存在熔盐在灌进储罐时对储罐底部造成冲刷，长期处于冲刷状态下的储罐内壁会被破损，影响储罐寿命。此外，熔盐在储罐中保存过程中液位表面与熔盐内部的温度有所差异，表面的熔盐由于与空气等储罐内的气体进行热交换，导致其温度下降比熔盐内部的温度快，而普通的搅拌装置主要以水平方向为主，对于熔盐垂直方向的热交换起到的作用不多，因此可能导致熔盐内部与表面温度不一致，引起熔盐表面凝固等状况。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光热发电用熔盐储罐，所述光热发电用熔盐储罐至少包括罐体、液位计、温度计、熔盐泵、搅拌器、进盐口、引流管、放气口、加热套、隔热层、保温层、机械密封装置、驱动装置、搅拌轴、金属网、弹簧板、耐火砖、砂垫层；

所述罐体顶部设置有温度计和液位计；

所述熔盐泵上端通过螺栓固定在罐体顶部，下端穿过所述罐体顶部，从罐体内部伸向罐体底部；