[实用新型]一种自动卸件的加工机床

说明书

本实用新型公开了一种自动卸件的加工机床，包括底座、置物框、支架、工作台、主轴套、立架、电机箱、滑轨、机械爪、信号线、立柱、横梁及控制面板，底座一端开有凹槽A，置物框设置于凹槽A内，底座上表面设置有支架及工作台，支架上表面与主轴套下表面相连，底座一端上表面安装有立架，底座上表面另一端固定安装有电机箱，滑轨一端与立架顶部相连，滑轨另一端与电机箱顶端相连，滑轨外侧活动设置有机械爪，信号线一端与机械爪顶部相连，信号线另一端与电机箱相连，底座两侧与立柱底部相连，立柱之间固定安装有横梁，横梁外侧表面固定安装有控制面板，该实用新型结构合理，生产过程省时省力，提高生产效率的同业也降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及机床加工设备技术领域，具体为一种自动卸件的加工机床。

背景技术

机床未来的发展趋势是：进一步应用电子计算机技术、新型伺服驱动元件、光栅和光导纤维等新技术，简化机械结构，提高和扩大自动化工作的功能，使机床适应于纳入柔性制造系统工作；提高功率主运动和进给运动的速度，相应提高结构的动、静刚度以适应采用新型刀具的需要，提高切削效率；提高加工精度并发展超精密加工机床，以适应电子机械、航天等新兴工业的需要；发展特种加工机床，以适应难加工金属材料和其他新型工业材料的加工。

目前机床在加工完成零件后，还有很多是人工卸件然后堆货的，这样费时费力，大大增加了人工成本，效率也比较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动卸件的加工机床，加工完成后的零件通过机械爪抓起，经过信号控制盒控制机械爪，机械爪移动至置物框上方，伸缩杆降下，将零件摆放与置物框内，由于程序可直接设定，省时省力，提高生产效率的同业也降低了人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卸件的加工机床，包括底座、置物框、支架、工作台、主轴套、立架、电机箱、滑轨、机械爪、信号线、立柱、横梁及控制面板，底座一端开有凹槽A，置物框设置于凹槽A内，底座上表面设置有支架及工作台，支架上表面与主轴套下表面相连，底座一端上表面安装有立架，底座上表面另一端固定安装有电机箱，滑轨一端与立架顶部相连，滑轨另一端与电机箱顶端相连，滑轨外侧活动设置有机械爪，信号线一端与机械爪顶部相连，信号线另一端与电机箱相连，底座两侧与立柱底部相连，立柱之间固定安装有横梁，横梁外侧表面固定安装有控制面板。

优选的，电机箱包括箱体、电机、电源盒A及信号控制盒，电机固定安装于箱体内，电机上表面与信号控制盒固定相连，电机一侧与电源盒A相连。

优选的，机械爪包括抓臂、旋转轴、支撑梁、伸缩机、壳体A及电路板A，抓臂一端与旋转轴相连，抓臂通过旋转轴与支撑梁相连，伸缩机底部与支撑梁中间位置相连，伸缩机顶端与壳体A底部相连，电路板A固定安装于壳体A内部。

优选的，控制面板包括壳体B、显示屏、开关、按钮、电路板B及电源盒B，壳体B一面开有凹槽B，显示屏固定安装于凹槽B内，壳体B开有凹槽B一面开有小孔A和小孔B，开关设置于小孔A内，按钮设置于小孔B内，电路板B固定安装于壳体B内，电路板B与电源盒B相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

滑轨外侧活动设置有机械爪，信号线一端与机械爪顶部相连，信号线另一端与电机箱相连，加工完成后的零件通过机械爪抓起，经过信号控制盒控制机械爪，机械爪移动至置物框上方，伸缩杆降下，将零件摆放与置物框内，由于程序可直接设定，省时省力，提高生产效率的同业也降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为电机箱结构示意图。

图3为机械爪结构示意图。

图4为控制面板结构示意图。