[实用新型]一种食用菌育种原料高温杀菌冷却装置

说明书

一种食用菌育种原料高温杀菌冷却装置，滚仓外仓和滚仓内仓之间构成密闭空腔，密闭空腔内两个环形密封板之间均匀分布至少二十个水平向的加热套管，加热套管内密封设置加热管，滚仓内仓中部设置透过滚仓外仓的进料口，导电滑环设置于滚仓内仓一端的圆心处，大轴承的另一端设置滚仓头盖，滚仓头盖的外周设置出料口，滚仓外仓外周两端均设置滚仓传动带，两个滚仓传动带下部设置四个从动轮，滚仓外仓的一侧设置电机，从动轮带动滚仓传动带转动使滚仓外仓转动；本实用新型适合各种蘑菇，木耳及各类食用菌育种原料，把三十个工人花费三十天才能完成的工作浓缩到了三个人三小时完成，大大降低了菇农的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及高温杀菌冷却装置，尤其是一种食用菌育种原料高温杀菌冷却装置。

背景技术

目前，国内对食用菌育种原料进行杀菌、冷却，往往采用人工把各种配料混合搅拌，再装袋，然后放入蒸汽杀菌房进行杀菌冷却，最后放入菌种，仅仅搅拌混合各类材料就需要三十个工人花费半月的时间，蒸汽杀菌也需要至少一个星期的时间，而且蒸汽房中不同的位置杀菌效果还不一样，难免造成部分食用菌育种原料杀菌不完全，大大增加了工人的工作强度，降低了工作效率，增加了投资成本，怎样降低制作食用菌育种原料的工作强度，提高杀菌的效果，降低制作食用菌育种原料的所需的时间成为长期以来难以解决的技术难题，鉴于上述原因，现研发一种食用菌育种原料高温杀菌冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种食用菌育种原料高温杀菌冷却装置，本实用新型适合各种蘑菇，木耳及各类食用菌育种原料，把三十个工人花费三十天才能完成的工作浓缩到了三个人三小时完成，大大降低了菇农的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，解放了劳动力，提高了产量，大大减少了生产所需要的生产周期，有效合理的杀菌，从而达到了百分之百的杀菌率，提高了菌种的的产量和质量。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种食用菌育种原料高温杀菌冷却装置，是由：滚仓外仓、滚仓内仓、滚仓传动带、进水管、进水连接管、出水管、出水连接管、进料口、搅拌筋、导电滑环、滚仓头盖、密封胶板、电机、从动轮、主动轮、小车、车轮、穿线管、加热套管、支撑架、大轴承、小轴承构成；滚仓内仓中部为圆筒形，滚仓内仓的两端为锥台形，滚仓内仓中部外周设置圆筒形结构的滚仓外仓，滚仓外仓的两端和滚仓内仓中部的两端之间均设置环形密封板，滚仓外仓和滚仓内仓之间构成密闭空腔，密闭空腔内两个环形密封板之间均匀分布至少二十个水平向的加热套管，加热套管内密封设置加热管，滚仓内仓中部设置透过滚仓外仓的进料口，导电滑环设置于滚仓内仓一端的圆心处，滚仓外仓另一端设置小轴承，大轴承和小轴承之间设置密封胶板，大轴承的另一端设置滚仓头盖，滚仓头盖的外周设置出料口，滚仓外仓外周两端均设置滚仓传动带，两个滚仓传动带下部设置四个从动轮，四个从动轮两两组对，每对从动轮之间设置传动轴，传动轴平行于滚仓外仓的轴心线，滚仓外仓的一侧设置电机，导电滑环分别与加热管、电机之间设置导线，电机的转动轴顶端设置主动轮，主动轮与相邻的从动轮接触，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动滚仓传动带转动使滚仓外仓转动；

两根传动轴的两端均设置支撑架，四个支撑架均匀分布在小车车身上表面，小车下表面四角的车腿上均设置车轮，小车的尾部与导电滑环之间设置穿线管，导电滑环和电机之间的导线设置于穿线管内。

所述的滚仓内仓的内壁均匀分布搅拌筋。

所述的滚仓内仓内设置水平向的进水管和出水管，滚仓内仓内壁和进水管之间设置竖向的进水连接管，进水连接管连通进水管和密闭空腔，进水管的后端依次穿过滚仓外仓的一端和导电滑环的中心，滚仓内仓内壁和出水管之间设置竖向的出水连接管，出水连接管连通出水管和密闭空腔，出水管的前端依次穿过小轴承、密封胶板、大轴承、滚仓头盖的中心。

所述的进水管和出水管位于滚仓内仓的轴心线上，进水管的后端与出水管的前端对接，进水管和出水管之间隔断。