[实用新型]密封圈及密封结构

说明书

本实用新型公开了一种密封圈及密封结构，所述密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体在其一侧向外延伸有上密封唇及下密封唇，所述上密封唇、下密封唇与密封圈主体呈Y型设置，上密封唇与下密封唇之间具有V形密封唇间隙；所述基于密封圈的密封结构，包括所述的密封圈，还包括上密封件及下密封件，所述下密封件上设置有密封槽，所述密封圈设置在所述密封槽中。该种密封圈及密封结构具有实施方便、使用寿命长、密封性能好、应用灵活方便等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种密封领域的技术方案，特别是一种密封圈及密封结构。

背景技术

密封件是一种应用领域广泛的常用部件。

在铝壳电池生产领域，填充电池电解液后，需要采用密封圈进行密封。

现有技术中，普遍采用机械手操作的方式对铝壳电池进行电解液充装。但是传统的电解液充装腔密封结构在具体使用的时候还存在着诸多的缺点。其主要表现在以下方面：首先，充装电解液的机械手的功率较小，若卡扣紧固过紧，则机械手很难打开，然而，现有密封采用的是线径为7mm的氟橡胶O形圈，在操作压力5kgf/cm2条件下其需要较大的紧固力才能保证密封效果，与机械手开启力形成矛盾；其次，现有铝壳电池的密封件普遍为氟橡胶O形圈在电池液环境下的使用寿命短，一般一个月即需要更换，更换频繁，应用起来非常麻烦；再有，现有的电池充装腔约2米长，由于结构原因只能用四处坚固盖板与充装腔，故在内压情况下，铝壳盖板(固定充装头等)受压有变形，在满足机械手开启力情况下，盖板与腔体间隙会增加到2mm左右,从而会导致橡胶O形圈密封失效等等。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种密封圈及密封结构，解决了现有技术存在的实施不方便、使用寿命短、后期维护麻烦、密封容易失效等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体在其一侧向外延伸有上密封唇及下密封唇，所述上密封唇、下密封唇与密封圈主体呈Y型设置，上密封唇与下密封唇之间具有V形密封唇间隙。

作为上述技术方案的改进，所述上密封唇的上部设置有上密封唇密封线，所述下密封唇的下部设置有下密封唇密封线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈主体下部设置有主体密封线，所述主体密封线与下密封唇密封线之间设置有底部密封线间隔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上密封唇的最上沿位置高于所述密封圈主体的最高点。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈主体与上密封唇、下密封唇为一体成型密封件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈为经过氧化物硫化的三元乙丙橡胶密封圈。

本实用新型还提供了一种基于密封圈的密封结构，包括所述的密封圈，还包括上密封件及下密封件，所述下密封件上设置有密封槽，所述密封圈设置在所述密封槽中。

作为上述技术方案的改进，所述密封槽为截面呈L形的密封凹槽，密封槽包括有密封槽主体、密封槽底面及密封槽侧凹部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈主体容纳在所述密封槽主体中，密封圈主体及下密封唇的最下沿抵靠到密封槽底面上并与密封槽底面密封接触，所述上密封唇的最上沿抵靠到上密封件的底面并与上密封件底面密封接触，所述下密封唇延伸进入到密封槽侧凹部中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封圈设置在密封槽后，所述上密封唇的最上沿高于所述下密封件(3)的上表面。