[实用新型]一种高效铣削刃具弧面的专用龙门式数控铣床

说明书

本实用新型提供了一种高效铣削刃具弧面的专用龙门式数控铣床，包括龙门床身(1)、正交拖板(2)、Z向拖板(3)、主轴座板(4)、斜铁(5)、移动工作台(6)和电磁工作台(7)。本实用新型采用将斜铁衬垫于Z向拖板与主轴座板之间，使电主轴的旋转轴线与Z向拖板的上下运动轴线夹4°倾斜角；工作时，盘形铣刀以切削旋转轴线与切削进给方向夹86°的倾斜方式对铡刀工件主后面进行相割铣削形成弧面；倾斜方式使得小直径盘形铣刀即可满足对铡刀工件主后面弧面的铣削成型，降低了刃具成本，减小了铣削振动，可大进给、快行进、重负荷高效铣削的技术方案，使裁纸器铡刀弧形主后面的铣削加工，达到了提高效率、降低成本、适应规模批量生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种数控铣床，具体是指专门用于铣削加工裁纸器铡刀弧形主后面的一种高效铣削刃具弧面的专用龙门式数控铣床。

背景技术

裁纸器是一种用于裁纸的办公文具，裁纸器铡刀刃口的主后面为弧面，即，剖视投影呈弧形；以下将待加工的裁纸器铡刀坯件简称为铡刀工件，参阅图3，图4，图5；

铣削加工铡刀工件的弧形主后面，现有技术采用铣床和大直径的盘形铣刀，以切削旋转轴线与切削进给方向平行的平行方式，用铣刀的端面刃口对铡刀工件主后面进行相割铣削形成弧面，参阅图8，图9；由于铡刀工件主后面的弧面曲率较大，须采用大直径规格的盘形铣刀加工，大直径盘形铣刀成本高，铣削振动大，为确保铣削加工的光洁度，只能小进给、慢速进行铣削，效率低；此外，加工时，工件之间所需的间隔大，一次装夹数量少，致效率低、成本高，难以适应大规模批量化加工生产，因此，现有技术存在效率低、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由龙门床身、正交拖板、Z向拖板、主轴座板、斜铁、移动工作台和电磁工作台构成的装置，其中，龙门床身由床身、立柱、横梁、X向轴、Y向轴构成；正交拖板为块状的铸铁质构件，正交拖板的左面沿上下方向设有Z向轴；Z向拖板为矩形块状的铸铁质构件；主轴座板为矩形块状的铸铁质构件，主轴座板的前面固定设有电主轴；斜铁为上大下小、顶角为4°的楔形条状的钢质构件；移动工作台为上面均布设有若干相互平行、左右方向、横截面呈倒T字形通槽的矩形块状铸铁质构件；电磁工作台为由底壳、铁芯、线圈、面板构成的通电生磁、断电失磁的矩形板状的磁力夹具；正交拖板的右面经所述X向轴连接于所述横梁的左面；Z向拖板的右面经所述Z向轴连接于正交拖板的左面；斜铁衬垫于Z向拖板与主轴座板之间，主轴座板经斜铁固定连接于Z向拖板的左面；斜铁的作用致所述电主轴的旋转轴线的上端向左倾斜，使所述电主轴的旋转轴线与Z向拖板的上下运动轴线夹4°倾斜角；移动工作台的下面经所述Y向轴连接于所述床身的上面，电磁工作台固定连接于移动工作台的上面；

应用时，若干个铡刀工件吸持在电磁工作台的上面，电主轴夹持盘形铣刀；工作时，X向轴、Y向轴和Z向轴分别驱动正交拖板、移动工作台、Z向拖板引导电主轴夹持的盘形铣刀对铡刀工件进行合成寻的铣削运动；斜铁，即所述4 °倾斜角的作用，盘形铣刀以切削旋转轴线与切削进给方向夹86°的倾斜方式，用盘形铣刀的端面和圆周相交处的刃口，对铡刀工件主后面进行相割铣削形成弧面；由于所述倾斜方式使得小直径盘形铣刀即可满足对铡刀工件主后面弧面的铣削成型，因此，本装置的工作形式为倾斜方式和小直径盘形铣刀进行弧面铣削；以所述倾斜方式和小直径盘形铣刀进行弧面铣削，降低了刃具成本，减小了铣削振动确保光洁度，可大进给、快行进、重负荷高效铣削；此外，还可减小工件之间的布局间隔，电磁工作台一次可密集吸持数量众多的铡刀工件进行加工的技术方案，提供一种高效铣削刃具弧面的专用龙门式数控铣床，旨在使裁纸器铡刀弧形主后面的铣削加工，达到提高效率、降低成本、适应规模批量生产的目的。