[实用新型]茴脑精馏段的生产装置

说明书

本实用新型公开一种茴脑精馏段的生产装置，包括精馏塔，通过管道依次与精馏塔连接的冷凝器、抽取真空机构，所述冷凝器一侧连接有冷凝水进管、另一侧连接有冷凝水出管，所述冷凝器的底端连接有排料管，所述排料管的上端外表面包覆有冷凝水保温套管，所述冷凝水保温套管与所述冷凝水出管连接。本装置在冷凝器上直接设置排料管，无需现有结构的收集罐，一方面可精确排料，保证茴脑的高纯度，另一方面也防止资源浪费，降低能耗，排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管，既提高能源的利用率，同时防止茴脑结冰，保证装置正常排料，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种茴脑生产设备装置，具体涉及一种茴脑精馏段的生产装置。

背景技术

茴油，即八角茴油，其主要成分有α-蒎烯、柠檬烯、芳樟醇、草蒿脑、顺式茴脑、茴香醛、反式茴脑、石柱烯和小茴香灵等，其中反式茴脑含量为83～91％，草蒿脑为3～8％。茴脑广泛用于食品、医药、日用品、兽药、饲料、农药等领域。还可以利用茴脑生产茴香醛、茴香腈、茴香醇、覆盆子酮、乙烷雌酚等产品。茴油的高纯单离产品，应用面广，附加值高，经济效益好。但是，由于茴油的高纯单离产品不是简单的分离技术所能达到的。在茴脑生产流程中，一般是先进行油水分离，再放入冷库中冷冻结晶，最后粉碎离心真空精馏，得到茴脑产品。

目前，茴脑精馏段的生产装置结构如图2所示，包括精馏塔、冷凝器、收集罐、抽取真空机构，抽取真空机构现将整个装置抽取真空，然后向精馏塔投料，精馏后进入冷凝器冷凝，最后进入收集罐后排料，这种结构蒸馏存在以下缺陷：容积为400L的收集罐，底端120L是看不到液位的，而馏分分离临界有30L是混合液，因此操作人员无法精确把握排料的时间，提前排料影响茴脑的纯度，延迟排料浪费资源，且收集罐容积较大，抽取真空需要较大的能耗；精馏中，冷凝水进入冷凝器冷凝换热后一般直接排入循环水池，浪费能源，而茴脑的冻点为21.2℃，且冬天温度降低，茴脑在排料管极易结冰，影响茴脑的排料，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种茴脑精馏段的生产装置，本装置在冷凝器上直接设置排料管，无需现有结构的收集罐，一方面可精确排料，保证茴脑的高纯度，另一方面也防止资源浪费，降低能耗，排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管，既提高能源的利用率，同时防止茴脑结冰，保证装置正常排料，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

茴脑精馏段的生产装置，包括精馏塔，通过管道依次与精馏塔连接的冷凝器、抽取真空机构，所述冷凝器一侧连接有冷凝水进管、另一侧连接有冷凝水出管，所述冷凝器的底端连接有排料管，所述排料管的上端外表面包覆有冷凝水保温套管，所述排料管的底端设有出料口阀，所述冷凝水保温套管与所述冷凝水出管连接。

作为优选技术方案，为了使排料管内的压强大于大气压强，保证排料管顺畅排料，进一步确保生产效率高，所述排料管的下端设置有一保压管，所述保压管呈竖折结构。

作为优选技术方案，为了保证整个生产装置都处于真空状态，确保排料管的压强高于大气压强，可顺畅排料，高效生产，所述排料管的顶端与底端的垂直高度大于等于11.7m。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

1、本装置在冷凝器上直接设置排料管，无需现有结构的收集罐，一方面可精确排料，保证茴脑的高纯度，另一方面也防止资源浪费，降低能耗，排料管的外表面还包覆有冷凝水保温套管，既提高能源的利用率，同时防止茴脑结冰，保证装置正常排料，提高生产效率。

2、设置呈竖折结构的保压管，排料管内的压强大于大气压强，防止精馏收尾时物料不足引起气流倒吸，保证排料管顺畅排料，进一步确保生产效率高。

3、排料管的顶端与出料口的垂直高度大于等于11.7m，保证整个生产装置都处于真空状态，确保排料管的压强高于大气压强，可顺畅排料，高效生产。

附图说明