[实用新型]一种海水烟气脱硫吸收塔

说明书

本实用新型公开了一种海水烟气脱硫吸收塔，属于烟气脱硫领域，包括烟气入口、填料层、喷淋层、烟气出口和壳体，壳体上设有下部的烟气入口和上部的烟气出口，壳体内在烟气入口上方设有布满吸收塔断面的填料层，在填料层和烟气出口之间设有喷淋层，喷淋层包括相连通的喷淋管和喷嘴，填料层包括填料区和持水区，填料区包括由底部的支撑板支撑的填料，持水区包括设于填料顶部，由填料压板隔离形成的凹坑，支撑板和填料压板上开若干孔，其中填料压板的开孔孔径小于支撑板的开孔孔径；持水区位于烟气入口区域上方或者烟气入口对冲区域上方。本实用新型是一种脱硫效率高、具有喷淋和填料功能的海水烟气脱硫吸收塔。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫领域，尤其涉及海水烟气脱硫。

背景技术

海水烟气脱硫是目前烟气脱硫技术中较常采用的工艺，影响脱硫效率的因素，除了烟气在吸收塔内的均匀性因素外，还与吸收塔塔型技术等有关。

目前，海水烟气脱硫吸收塔技术主要采用喷淋塔和填料塔技术。喷淋塔塔径小、内部结构简单，气液传质效果稍差；而填料塔塔径大、内部结构复杂，气液传质效果较好。喷淋塔和填料塔两种塔型技术各有优缺点，但同时串联使用喷淋塔和填料塔成本过高。

而且，现有技术中，在吸收塔内存在烟气在吸收塔内均匀分布不均问题，没能解决海水均匀洗涤烟气而提升吸收塔更高的脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种脱硫效率高、具有喷淋和填料功能的海水烟气脱硫吸收塔。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种海水烟气脱硫吸收塔，包括烟气入口、填料层、喷淋层、烟气出口和壳体，壳体上设有下部的烟气入口和上部的烟气出口，壳体内在烟气入口上方设有布满吸收塔断面的填料层，在填料层和烟气出口之间设有喷淋层，喷淋层包括相连通的喷淋管和喷嘴，填料层包括填料区和持水区，填料区包括由底部的支撑板支撑的填料，持水区包括设于填料顶部、由填料压板隔离形成的凹坑，持水区位于烟气入口区域上方或者位于烟气入口对冲区域上方，支撑板和填料压板上开若干孔，其中填料压板的开孔孔径小于支撑板的开孔孔径。

本实用新型中，特别地填料以非均匀性分布方式布置，形成填料层和持水区的特殊分布形式，由此，填料中的海水非均匀洗涤非均匀分布的烟气，实现烟气经过填料均匀洗涤后均匀流出填料层，均匀通过喷淋层均匀喷淋的海水，到达高效洗涤烟气和高效脱除烟气中SO2目的。

具体而言，持水区中由填料压板形成凹坑，喷淋层向下喷淋的海水在此区域形成持水区，而在其他区域的填料层的填料间形成液膜。烟气穿越持水区的阻力大于液膜，烟气通过持水区的阻力大于其他区域，使通过吸收塔入口上方填料层的烟气扩散到其他区域，从而解决吸收塔入口上方区域烟气量大、吸收塔断面烟气分布不均问题。

作为选择，持水区位于烟气入口区域上方，凹坑具有一上宽下窄的倒直角梯形断面，且该倒直角梯形断面的斜面位于远离烟气入口一侧。或者，持水区位于烟气入口对冲区域上方，凹坑具有一上宽下窄的倒直角梯形断面，且该倒直角梯形断面的斜面位于朝向烟气入口一侧。本方案中，根据情况不同，当吸收塔入口上方烟气流速高，则在其上方的填料层中设置持水区；如果是吸收塔入口对冲区上方烟气流速高，则在吸收塔入口对冲区上方的填料层中设置持水区。而特殊形状设计的持水区凹坑，进一步有效引导烟气，保证了烟气均匀。实现在填料层中均匀洗涤烟气。

作为选择，支撑板和填料压板上开孔孔径50-150mm。

作为选择，填料为球形，直径50-200mm，填料直径大于支撑板上的开孔孔径。该方案中，特定直径的球形填料有利于烟气均匀分布和增大比表面。

作为选择，喷淋管为均匀布满吸收塔断面的变径管。

作为选择，烟气入口和烟气出口位于壳体上相对的两侧。