[实用新型]钢球清洗烘干一体机有效
| 申请号: | 201721416131.3 | 申请日: | 2017-10-28 | 
| 公开(公告)号: | CN207463717U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 | 
| 发明(设计)人: | 马千里;孙心灵;赵志健 | 申请(专利权)人: | 无锡飞云球业股份有限公司 | 
| 主分类号: | B08B3/06 | 分类号: | B08B3/06;B08B3/02;B08B13/00;F26B11/06 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 214092 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钢球 清洗烘干一体机 烘干滚筒 清洗滚筒 烘干炉 清洗机 本实用新型 热处理 钢球表面 钢球加工 过渡导槽 控制电箱 两端开口 清洗水池 正反运转 进料斗 内倾斜 烘干 光球 水份 铁粉 脱碳 网孔 清洗 封闭 保证 | ||
本实用新型提供了钢球清洗烘干一体机,其包括清洗机、烘干炉、进料斗、过渡导槽、控制电箱;其特征在于:清洗机内一个正反运转带网孔的清洗滚筒,清洗滚筒在清洗水池内倾斜放置,且底部是封闭的;烘干炉内有一个烘干滚筒,烘干滚筒两端开口;其可使光球表面的铁粉清洗干净,同时经过烘干,使钢球表面没有水份,避免了钢球热处理脱碳,减轻了工人劳动强度,使钢球加工质量得到很大提高,钢球的寿命和可靠性得到保证,且结构简单,成本较低。
技术领域
本实用新型涉及轴承钢球制造的技术领域,具体为钢球清洗烘干一体机。
背景技术
轴承钢球的热处理加工,由于煤油脱水效果不理想,容易造成钢球脱碳,严重影响钢球寿命,且成本较高,同时由于光球后的铁粉带入热处理炉,造成炉胆内积碳铁片形成,使炉胆内有残球存在,造成混球,影响钢球质量,这是整个轴承钢球热处理普遍存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了钢球清洗烘干一体机,其可使光球表面的铁粉清洗干净,同时经过烘干,使钢球表面没有水份,避免了钢球热处理脱碳,减轻了工人劳动强度,使钢球加工质量得到很大提高,钢球的寿命和可靠性得到保证,且结构简单,成本较低。
其技术方案是这样的,钢球清洗烘干一体机,其包括清洗机、烘干炉、进料斗、过渡导槽、控制电箱。其特征在于:清洗机内一个正反运转带网孔的清洗滚筒,清洗滚筒在清洗水池内倾斜放置,且底部是封闭的;烘干炉内有一个烘干滚筒,烘干滚筒两端开口。
本实用新型所述钢球清洗烘干一体机,其进一步特征在于:清洗滚筒和烘干滚筒内有数片相互连接的螺旋片,连接的螺旋片从滚筒的一端一直连接到另一端,通过滚筒旋转,螺旋片可推动钢球从滚筒的一端移动到另一端;清洗滚筒上有数条漏除杂质的网孔,网孔的宽度小于所加工钢球的最小直径。
本实用新型所述钢球清洗烘干一体机,其进一步特征在于:清洗滚筒和烘干滚筒都是靠其电机通过链条和链轮带动其滚筒运转的。
本实用新型所述钢球清洗烘干一体机,其特征在于清洗机上有一个过渡导槽,钢球可通过过渡导槽从清洗滚筒流到烘干滚筒内。
本实用新型所述钢球清洗烘干一体机,其特征在于清洗机上的水池底部有一个排放污水的排水口。
附图说明:
图1为钢球清洗烘干一体机的结构示意图;
图2为钢球清洗烘干一体机内的清洗滚筒的结构示意图(清洗滚筒底部一端封口);
图3为钢球清洗烘干一体机内的烘干滚筒的结构示意图(烘干滚筒两端均开口);
具体实施方式
见图1、图2,图3,钢球清洗烘干一体机,其包括清洗机的清洗水池1内有清洗滚筒2,清洗滚筒2两端各有两个托轮2-1固定支撑;清洗滚筒2内有一根带数个小孔的水管2-2,水管2-2的另一端是一个水泵2-3,清洗水池1的下方有一个排水口1-1;清洗滚筒2出口下方有一个过渡导槽1-2连接在清洗水池1上,清洗滚筒2内的钢球9通过过渡导槽1-2滚到烘干滚筒5内;清洗滚筒2的上方有一个清洗电机2-4,靠清洗链条2-5与清洗滚筒上的清洗链轮2-6相连;清洗滚筒2上有数个漏除清洗杂质的网孔2-8;清洗滚筒2的底部是封闭的,内部有数片连接的螺旋片2-7;烘干炉的箱体3上面有一个进料斗4,内有烘干滚筒5,烘干滚筒5两端各有两个托轮5-1固定支撑,烘干滚筒5内有数片相互连接的螺旋片5-5,烘干滚筒5的周围有数根加热管6,加热管6外围有一层保温层7,烘干炉箱体3内的下部有一个烘干电机5-2,烘干电机5-2靠链条5-3与烘干滚筒5上的烘干链轮5-4相连;烘干炉的箱体3上面固定一个控制电箱8。
结合图1、图2、图3说明钢球清洗烘干一体机的工作原理:钢球9放入进料斗4内,打开进料斗4的门,钢球9滚入清洗滚筒2内,开动清洗电机2-4,清洗电机2-4通过清洗链条2-5和清洗链轮2-6,带动清洗滚筒2正转,钢球9进入清洗滚筒2的底部开始清洗,达到规定的时间后,清洗电机2-4带动清洗滚筒2反转,通过内部的螺旋片2-7把钢球9提升到清洗滚筒2的顶端(出球口),钢球9落到过渡导槽1-2上,钢球9通过过渡导槽1-2滚到烘干滚筒5内,在清洗和清洗滚筒9反转出球的过程中,水管2-2内的水在清洗滚筒9内喷淋,钢球9表面上的铁粉杂质通过清洗滚筒内的网孔2-8落到清洗水池1底部;烘干电机5-2通过烘干链条5-3和烘干链轮5-4,带动烘干滚筒5转动,烘干滚筒5通过螺旋片5-5把钢球9逐步推到出球口5-6,钢球9落到出球口5-6下面的专用容器内,钢球9在烘干滚筒5内靠螺旋片5-5的推动过程中,加热管6处于工作状态,钢球9从出球口5-6内落出,钢球9表面的水份全部烘干,完成了整个钢球的清洗烘干过程,清洗完毕后可打开排水口1-1的水阀,放出污水。
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