[实用新型]热裂解余热污泥碳化并生产生物质能源颗粒的设备

权利要求书

1.一种热裂解余热污泥碳化并生产生物质能源颗粒的设备，包括罐体（38）、罐门（25）、燃烧室（40）、重油回收罐（49），料仓（51）、冷却塔（47）、冷却罐（53）、湿法脱硫装置（43）和冷凝器（48），罐体（38）固定在燃烧室（40）的上方，其特征在于，燃烧室（40）上固定连接有烟气汇流管（41），烟气汇流管（41）末端连接有烟气净化装置（42），烟气净化装置（42）通过管路连接到湿法脱硫装置（43），湿法脱硫装置（43）的上端通过管路连接有引风机（44），引风机（44）通过管路连接有排气装置（45），

罐体（38）进料口处的侧面设置有固定柱（16），固定柱（16）的底部固定焊接有底座（15），底座（15）固定在地面上，固定柱（16）的上部固定设置有轴座（17），轴座（17）呈梯台状，轴座（17）的中心位置固定有旋轴（18），旋轴（18）上轴连接轴套（19），轴套（19）呈柱状，轴套（19）的辊面上固定焊接有旋转臂（20），旋转臂（20）的末端固定有托架（21），托架（21）上设置有安装杆（22），安装杆（22）平行于固定柱（16），安装杆（22）的下端固定有凸盘（27），凸盘（27）通过螺栓（28）固定在罐门（25）的圆心处，罐门（25）的外缘和罐体（38）进料口处的内缘均设置有若干齿（26），罐门（25）上的齿与罐体（38）上的齿相匹配且能够彼此一一对应的啮合在一起，安装杆（22）的中部设置有辅助夹套（23），辅助夹套呈‘几’字形，辅助夹套（23）的中部与安装杆（22）固定连接，辅助夹套（23）的两侧通过固定螺丝（24）固定在罐门（25）上；

重油回收罐（49）、料仓（51）通过管路连接有搅拌罐（56），且管路上设置有流量控制阀；搅拌罐（56）的一侧固定有多个低温炭化污泥罐（54），低温炭化污泥罐（54）的壁内盘绕有加温水管和通气管，加温水管和通气管并置盘绕，通气管与烟气汇流管（41）相连通，烟气汇流管（41）的部分烟气吸入到通气管内与加温水管完成热交换进而使低温炭化污泥罐内的温度维持在80-150摄氏度之间，低温炭化污泥罐内（54）的与搅拌罐（56）之间设置有配料传送带（55），搅拌罐（56）的出料口连接有挤出机（57），挤出机（57）的出料口连接有烘干筒（58）。

2.根据权利要求1所述热裂解余热污泥碳化并生产生物质能源颗粒的设备，其特征在于，罐体（38）的进料口处设置有罐门（25），罐体（38）的排渣口（35）处设置有搅龙动力机构（29），罐体（38）的另一端固定连接有齿盘（34），齿盘（34）上轴连接有固定套（33），固定套（33）的下方设置有定位旋转架（36），定位旋转架（36）的上方固定的设置有凹槽，凹槽与固定套（33）固定连接，罐体（38）进料口处的下端设置有两个承托旋转架（37），承托旋转架（37）上轴连接有旋转辊（39），旋转辊（39）的外表面与罐体（38）的外表面相切。

3.根据权利要求1或2所述热裂解余热污泥碳化并生产生物质能源颗粒的设备，其特征在于，安装杆（22）的上端设置有可延伸的延长杆，延长杆与托架（21）的连接方式为轴连接；烟气汇流管（41）与湿法脱硫装置（43）之间设置有烟气净化装置（42），烟气净化装置（42）上设置有第一减压段（69）、第二减压段（68）、第三减压段（67）和燃烧腔（63），第一减压段（69）、第二减压段（68）、第三减压段（67）内固定连接有隔板（62），隔板（62）将第一减压段（69）、第二减压段（68）、第三减压段（67）分隔为‘n’字状的烟气腔（61），第一减压段（69）、第二减压段（68）、第三减压段（67）上的烟气腔（61）相衔接进而构成了波纹状的烟气通路，第一减压段（69）的下部固定连接有烟气进管（59），第三减压段（67）的烟气腔（61）的末端固定连接有燃烧腔（63），燃烧腔（63）上端固定连接有烟气出管（60），燃烧腔（63）的侧面设置有混合燃气管（66），混合燃气管（66）的端部插合连接有喷头（65），喷头（65）上固定连接有多排燃气喷嘴（64），燃气喷嘴（64）探入到燃烧腔（63）的底部，燃气喷嘴（64）朝向第三减压段（67）上的烟气腔（61）的末端位置，湿法脱硫装置上端通过管路连接到引风机，引风机通过管路连接到排风装置，燃烧腔（63）上的烟气出管（60）通过管路连接到湿法脱硫装置，烟气汇流管通过管路连接到第一减压段（69）的烟气进管（59）上，排风装置排出的气体被降温至30-40摄氏度。