[实用新型]一种切割金属块料用夹紧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹紧工装技术领域，具体为一种切割金属块料用夹紧工装。

背景技术

因金属在切割过程中，会与切割片产生摩擦力，会带动金属块向上翻动，影响切割质量，导致切割精度不高，因此夹紧工装由此诞生。

现有的夹紧工装多为旋转螺栓与螺纹孔配合下压或上移压块，固定金属块非常不方便，同时其对金属块切割长度没有定位，需要借助其他测量工具，极其不方便将金属块切割成不同长度规格。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切割金属块料用夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割金属块料用夹紧工装，包括台板，所述台板的上端左部通过卡槽滑动安装卡板，所述卡板的上端左部固定连接竖轴的下端，所述竖轴通过通槽滑动安装在台板的上端左部，所述竖轴的上部右侧固定连接第一连接杆的左侧，所述第一连接杆的右端固定连接抵板的左端中部，所述台板的上端右部固定连接框体的下端，所述框体的左部中侧通过圆孔滑动安装升降轴，所述升降轴的下端固定连接压板的上端中部，所述压板的下端设有防滑面，所述升降轴的上部左右侧固定连接直角板件的上部内对应端，所述直角板件的下端粘接橡胶板的上端，所述直角板件通过方形孔滑动安装在框体的左部左右侧。

优选的，所述竖轴的上部固定安装回抵板，回抵板的下端固定连接第一弹簧的上端，第一弹簧套在竖轴的上部外侧，第一弹簧的下端固定连接套环的上端，套环的内部滑动安装竖轴，套环的下端滑动连接台板的左部上端。

优选的，所述竖轴的上部左侧固定连接第二连接杆的右侧，第二连接杆的左部通过圆孔滑动安装插杆，插杆的上端固定连接拉板的下端中部，拉板的下端固定连接第二弹簧的上端，第二弹簧套在插杆的上部外侧，第二弹簧的下端固定连接第二连接杆的左部上侧，插杆通过插槽滑动安装在台板的上端左部。

优选的，所述升降轴的下部外侧套有环件，环件的下端固定连接第三弹簧的上端，第三弹簧套在升降轴的下部外侧，第三弹簧的下端固定连接压板的上端，环件的上端滑动连接框体的内侧上端左部。

优选的，所述升降轴的上端固定连接筒件的下侧左部，筒件的上侧中部通过活动槽滑动安装拉杆，拉杆的下端固定连接塞体的上侧中部，塞体的左端固定连接第四弹簧的右端，第四弹簧的左端固定连接筒件的内侧左端，塞体的右端中部固定连接插杆的左端，插杆通过圆孔滑动安装在筒件的右端中部，插杆通过定位槽滑动安装在立板的左端中上部，立板的下端固定连接框体的上端右部。

优选的，所述台板的上端中部设有切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属块料切割的夹紧工装，插杆向左移动，插杆脱出定位槽，直角板件与压板紧压金属块，同时插杆对应相应的定位槽，插杆自动插入定位槽内，稳定了金属块的位置，继而方便固定金属块，将卡板竖向通过通槽插入对应卡槽，旋转竖轴，使得卡板卡入卡槽内，插杆对应插槽，插杆自动插入插槽内，稳定了抵板竖向位置，通过抵板可定位金属块被切割长度，方便将金属块切割成不同长度规格。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1台板、2卡槽、3卡板、4竖轴、5回抵板、6第一弹簧、7套环、8第一连接杆、9抵板、10第二连接杆、11插杆、12拉板、13第二弹簧、14插槽、15框体、16升降轴、17环件、18第三弹簧、19压板、20防滑面、21直角板件、22橡胶板、23筒件、24活动槽、25拉杆、26塞体、27第四弹簧、28插杆、29定位槽、30立板、31切槽、401通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。