[实用新型]双流向双保险筒式补偿器

说明书

双流向双保险筒式补偿器，包括芯管、套设在芯管外圆周的波纹管和与波纹管连接的套管，所述芯管两端端侧沿外圆周均设置有卡环，位于芯管两侧的两个套管端部均滑动穿过卡环后套接在芯管上，并通过设置在套管该端内圆周的止位环与卡环形成防拉脱机构，其中，所述芯管端面与卡环侧壁之间的夹角处以及套管端面与止位环侧壁的夹角处均固定设置有弹性导环，所述弹性导环以及芯管与套管之间共同形成的空腔中填充有密封填料，套管的自由端处均连接有法兰。本实用新型所述的补偿器，能够满足双向流动介质管道的使用要求，不会发生金属管道之间的碰撞，减少振动，大大提高了补偿器运行的安全性，且延长了补偿器的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及波纹管补偿器，具体为双流向双保险筒式补偿器。

背景技术

波纹管补偿器膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。金属波纹管补偿器是用来补偿管路系统因热胀冷缩产生的位移。对于管路两设备之间不宜设置固定支架的管段，可以采用波纹管补偿器来吸收其轴向位移。现有的波纹管补偿器存在以下不足：内管与套管或者变径管之间的结合部位间隙过大，如果管道中是流体介质的话，在该部位很容易产生涡流，这样就增加了流体介质的压力损失，另外，现有的补偿器中内管、套管与波纹管之间的连接部位多是通过连接管或中间管进行连接，连接位置多将造成管道的密封性能大大降低，且在使用过程中连接部位容易损坏，在波纹管发生位移时仅仅依靠传统的拉杆很难保证连接部位不发生拉脱，特别是在遇到大位移的情况下，拉脱的情况更加频繁。此外，现有的波纹管补偿器的导流筒只能允许介质单方向流动，有些特殊场合需要介质双向流动，而由于反方向流动的介质会对导流筒产生冲击，因此可能损坏导流筒，甚至使整个补偿器损坏。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提一种双流向双保险筒式补偿器。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：双流向双保险筒式补偿器，包括芯管、套设在芯管外圆周的波纹管和与波纹管连接的套管，所述芯管两端端侧沿外圆周均设置有卡环，位于芯管两侧的两个套管端部均滑动穿过卡环后套接在芯管上，并通过设置在套管该端内圆周的止位环与卡环形成防拉脱机构，其中，所述芯管端面与卡环侧壁之间的夹角处以及套管端面与止位环侧壁的夹角处均固定设置有弹性导环，所述弹性导环以及芯管与套管之间共同形成的空腔中填充有密封填料，套管的自由端处均连接有法兰。

作为优选的，位于芯管两端的两个套管上套设有保护管，所述保护管的两端的管壁内圆周沿轴向开设有限位槽，所述套管外圆周对应限位槽位置处固定设置有限位环，限位环顶部抵靠在限位槽中以限制套管的轴向位移间距。

作为优选的，所述限位环顶壁嵌设有弹性密封圈。

作为优选的，所述套管自由端通过连接管与该端的法兰连接。

作为优选的，所述波纹管的两端均通过设置在止位环端壁上的耳板与套管端部处的止位环连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的双流向双保险筒式补偿器，套管上的止位环与芯管上的卡环之间形成防拉脱结构，能够有效防止套管从芯管上拉脱，这与传统的限制拉脱的拉杆相比，效果更佳，另外，这种结构使得套管与芯管之间形成套接连接，避免了硬连接，能够有效保证管道的密封性能。

第二，本实用新型所述的双流向双保险筒式补偿器，在套管上与保护管之间进一步设置了限制套管总位移长度的限位结构，保护管内壁的限位槽与套管外壁的限位环相互配合，将套管的位移长度限制在限位槽的长度范围内，能够有效避免波纹管的过渡拉伸或收缩，延长波纹管的使用寿命。