[实用新型]一种透明玻璃瓶抛光退火装置有效
| 申请号: | 201721415094.4 | 申请日: | 2017-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN207362060U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
| 发明(设计)人: | 徐祥 | 申请(专利权)人: | 浙江晶华玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03B29/06 | 分类号: | C03B29/06;C03B25/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 312300 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 透明 玻璃瓶 抛光 退火 装置 | ||
本实用新型公开了玻璃瓶生产技术领域的一种透明玻璃瓶抛光退火装置,包括支架,所述支架的底端四角均安装有支撑腿,所述支架的顶端从左至右依次安装有抛光机、第一退火炉、第二退火炉、第三退火炉、第四退火炉和第五退火炉,所述抛光机的前部外壁安装有五组喷枪,五组所述喷枪均贯穿抛光机的前部外壁,四组所述支撑腿的上部安装有传送带装置,所述传送带装置位于支架的内部,所述传送带装置的传送带外壁安装有连接杆,所述连接杆的外壁顶端安装有连接轴承,所述连接轴承的外壁安装有齿轮,所述齿轮的上端安装有置物台,所述位于抛光机中的前部支架的内壁上部安装有齿板,所述齿板与齿轮啮合,较人工抛光,提高了生产效率,降低了次品率。
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,具体为一种透明玻璃瓶抛光退火装置。
背景技术
传统的玻璃瓶抛光是通过人工手动打磨实现的,其缺点是时间及人力消耗大、效率低,且残次品率高,质量无法保证,此外玻璃瓶若不经过火抛直接退火冷却,玻璃瓶成品无法做到通透无暇,需要人工手动打磨抛光,增加成本,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透明玻璃瓶抛光退火装置,以解决上述背景技术中提出的人工打磨效率低,次品率高,直接退火质量低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种透明玻璃瓶抛光退火装置,包括支架,所述支架的底端四角均安装有支撑腿,所述支架的顶端从左至右依次安装有抛光机、第一退火炉、第二退火炉、第三退火炉、第四退火炉和第五退火炉,所述抛光机的前部外壁安装有五组喷枪,五组所述喷枪均贯穿抛光机的前部外壁,四组所述支撑腿的上部安装有传送带装置,所述传送带装置位于支架的内部,所述传送带装置的传送带外壁安装有连接杆,所述连接杆的外壁顶端安装有连接轴承,所述连接轴承的外壁安装有齿轮,所述齿轮的上端安装有置物台,所述位于抛光机中的前部支架的内壁上部安装有齿板,所述齿板与齿轮啮合。
优选的,所述第一退火炉、第二退火炉、第三退火炉、第四退火炉、第五退火炉均为电加热退火炉。
优选的,所述抛光机为火焰抛光机。
优选的,所述置物台为耐高温陶瓷置物台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用采用火焰抛光装置,较人工抛光,提高了生产效率,降低了次品率,齿轮转动带动置物台转动,使得玻璃瓶在抛光箱中旋转,只需假设一组喷枪即可保证玻璃瓶受热均匀,节约资源,提高玻璃瓶优品率,采用连续五组退火炉对抛光后的玻璃瓶退火,保证玻璃瓶不会因温度迅速降低导致的玻璃瓶外壁产生微小裂隙,产生次品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型齿板左视图;
图3为本实用新型齿板仰视剖视图。
图中:1支架、2支撑腿、3抛光机、4第一退火炉、5第二退火炉、6第三退火炉、7第四退火炉、8第五退火炉、9喷枪、10传送带装置、11连接杆、12连接轴承、13齿轮、14置物台、15齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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